Почему не магнитится нержавеющая сталь
Перейти к содержимому

Почему не магнитится нержавеющая сталь

  • автор:

Почему одна марка нержавейки магнитится , а другая нет?

Ферромагнетики — это такие вещества, к которым, в частности, относятся железо, кобальт и никель способны активно намагничиваться, даже будучи помещенными в слабые магнитные поля.

Мы привыкли определять нержавеющую сталь при помощи магнита. Считается, что «настоящая нержавейка» не должна магнитится, но на практике такой способ диагностики не всегда позволяет получить достоверный результат. Почему так происходит?

Под термином «нержавейка» понимают различные материалы, состав которых может содержать в своей структуре феррит, мартенсит или аустенит , а также их различные комбинации. Характеристики нержавеющей стали зависят от фазовых составляющих и их соотношения. Итак, какая нержавейка магнитится, а какая нет?

Нержавеющие стали, которые магнитятся

Мартенситы и ферриты – сильные ферромагнетики . Таким материалам не страшна коррозия, но при этом магнит на них воздействует, как и на обычную углеродистую сталь. К представленной группе нержавейки относятся хромистые или хромоникелевые стали следующих групп:

Мартенситные – является ферромагнетиком в чистом виде. Это в основном без никелевые стали 20Х13, 30Х13, 40Х13, а также некоторые стали легированные никелем, например сталь 14Х17Н2.

Ферритные — Распространенной магнитной сталью ферритного типа, которая из-за невысокого содержания углерода в своем химическом составе отличается более высокой мягкостью, чем мартенситные сплавы, является 08Х13 и её импортный аналог AISI 410.

Мартенситно-ферритные — Популярной маркой магнитной нержавейки, внутренняя структура которой состоит из мартенсита и свободного феррита, является 12Х13 и её относительный импортный аналог AISI430.

Нержавеющие стали, которые не магнитятся

Чаще всего для производства нержавеющей стали используется хромоникелевый или хромомаргенцевоникелевый сплав. Эти материалы являются немагнитными.

Аустенитные — Наиболее популярной маркой таких нержавеющих сталей, которые занимают ведущее место среди немагнитных стальных сплавов, является 08Х18Н10Т, а так же стали данного типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и их зврубежные аналоги 300-ой серии AISI 304/321/316 и другие.

Аустенитно-ферритные — В основе таких материалов используются хром и никель, ав качестве дополнительных легирующих элементов может применяться марганец.

При добавлении в сплав марганца свыше 9% он становится немагнитным.

Примером являются импортные стали AISI 201 (12Х15Г9НД) и AISI 202 (12Х17Г9АН4).

Нержавеющая сталь — магнитится или нет? Из чего изготовлена металлическая платформа весов

Очень много клиентов, купив электронные весы с нержавеющей платформой или нержавеющие промышленные весы (платформенные, паллетные, товарные, для животных), хотят узнать, действительно ли приобретенные весы- нержавеющие.
В нашей стране бытует мнение, что «нержавейка» сталь не магнитится и соответственно главным тестом на «нержавеечность» является прикладывание к ней магнита. Однако, это на самом деле не так, поскольку есть очень много магнитных сортов нержавеющей стали. Поэтому, если к вашим весам прилипает магнит, не спешите возвращать товар поставщику, возможно у вас именно ферритный клас нержавеющей стали. Ниже мы рассмотрим свойства, класиффикацию и сферы применения сплавов нержавеющей стали.

Химический состав и свойства нержавеющей стали

Нержавеющая сталь или «нержавейка» — это сложнолегированная сталь, которая является стойкой против коррозии в агрессивных средах. Основным легирующим элементом является хром Cr (доля в сплаве 12-20%). Что бы усилить коррозионную стойкость, в сплав также добавляют никель (Ni), титан (Ti), молибден (Mo), ниобиий (Nb) в различных количествах в зависимости от требуемых свойств к сплаву.

Степень коррозионной стойкости сплава можно определить по содержанию основных элементов сплава — хрома и никеля. Если содержание хрома в сплаве больше 12% — это уже нержавеющий металл в обычных условиях и в слабоагрессивных средах. При содержании хрома более 17% в сплаве, это коррозионностойкий сплав в агрессивных средах (например, в 50% концентрированной азотной кислоте).

В зоне контакта хромсодержащего сплава с агресивной средой образуется защитная оскидная плёнка, которая защищает сплав от воздействия окружающей среды. Коррозионная стойкость нержавеющей стали проявляется именно из-за наличия защитной пленки. Кроме того, большое значение имеют такие характеристики: однородность металла, состояние поверхности, отсутствие склонности к межкристаллической коррозии.

Виды и классификация нержавеющей стали

Н/ж сталь бывает магнитной (ферритный класс) или немагнитной (аустенитный класс). Магнитные свойства не влияют на эксплуатационные характеристики нержавеющей стали, в частности на корозионную стойкость. Различие магнитных свойств — это следствие различия внутренней структуры сталей, которая напрямую зависит от химического состава нержавейки.

Всю производимую нержавеющую сталь разделяют на три типа:

  • Хромистые , с подгруппами:
    • Полуферритные (мартенисто-ферритные);
    • Ферритные;
    • Мартенситные;
    • Аустенитные
    • Аустенитно-мартенситные
    • Аустенитно-карбидные
    • Аустенитно-ферритные
    • Аустенитные
    • Аустенитно-мартенситные
    • Аустенитно-карбидные
    • Аустенитно-ферритные

    При этом, первая группа является магнитной, вторая и третья — немагнитными.

    Устойчивость к коррозии различных сортов нержавеющей стали

    Устойчивость к коррозии различных сортов нержавеющей стали

    В сегодняшнее время одними из самых потребляемых зарубежных марок стали в СНГ являются AISI 304 (аналог 08Х18Н10) и AISI 430 (улучшеный аналог стали 08Х17) .

    Сталь AISI 304 является немагнитной ( аустенитный класс), AISI 430 – магнитной ( ферритный класс).

    Сталь AISI 304 используют для производства бочок для пива и кваса, химического оборудования, бункеров, молочного оборудования, испарителей, столовых приборов и посуды (кастрюли и сковородки), оборудования для пищевой промышленности, хирургического оборудования, игл для подкожных инъекций, раковин для кухни, судового оборудования и крепежа для атомных судов, холодильного оборудования, сантехнической арматуры, текстильного оборудования, резервуаров и контейнеров для различных жидкостей и сухих веществ, промышленного оборудования в горнодобывающей, фармацевтической, химической, пищевой, молочной отраслях промышленности.

    Сталь AISI 430 используется для производства технологического оборудования для пищевого производства (мойка/гигиеническая обработка сырья, продуктов и оборудования, измельчение, разделение и сортировка продукции, смешивание, тепловая обработка, расфасовка и упаковка, транспортировка и т.д.). Сталь AISI 430 разрешено использовать для производства продукции контактрирующей с продуктами питания и с продуктами молочной промышленности (при определенных температурах).

    Таким образом, нержавеющая ферромагнетнаям сталь AISI 430 (к ней пристает магнит), отлично подходит для изготовления электронных весов (весовых платформ и для конструкций промышленных весов).

    Если же подозрение в том, что платформа весов или сами весы изготовлены не из н/ж стали остается — можете пролить на металл агресивный раствор (например, соль, разведенную в теплой воде). Если через пару часов на металле не появится следов ржавчины — будьте спокойны, у вас нержавейка!

    Автор: Maksym Zaliznyak

    Нержавейка магнитится, почему. И другая полезная информация о нержавеющей стали.

    Немного теории: Магнитное поле с определенным уровнем своей напряженности действует на помещенные в него тела таким образом, что намагничивает их. Ферромагнетики — это такие вещества, к которым, в частности, относятся железо, кобальт и никель способны активно намагничиваться, даже будучи помещенными в слабые магнитные поля. Мы привыкли определять нержавеющую сталь при помощи магнита. Считается, что «настоящая нержавейка» не должна магнитится, но на практике такой способ диагностики не всегда позволяет получить достоверный результат. Почему так происходит? Под термином «нержавейка» понимают различные материалы, состав которых может содержать в своей структуре феррит, мартенсит или аустенит, а также их различные комбинации. Характеристики нержавеющей стали зависят от фазовых составляющих и их соотношения. Итак, какая нержавейка магнитится, а какая нет? Нержавеющие стали, которые магнитятся Мартенситы и ферриты – сильные ферромагнетики. Таким материалам не страшна коррозия, но при этом магнит на них воздействует, как и на обычную углеродистую сталь. К представленной группе нержавейки относятся хромистые или хромоникелевые стали следующих групп: Мартенситные – является ферромагнетиком в чистом виде. Это в основном без никелевые стали 20Х13, 30Х13, 40Х13, а также некоторые стали легированные никелем, например сталь 14Х17Н2. Ферритные — Распространенной магнитной сталью ферритного типа, которая из-за невысокого содержания углерода в своем химическом составе отличается более высокой мягкостью, чем мартенситные сплавы, является 08Х13 и её импортный аналог AISI 410. Мартенситно-ферритные — Популярной маркой магнитной нержавейки, внутренняя структура которой состоит из мартенсита и свободного феррита, является 12Х13 и её относительный импортный аналог AISI430. Нержавеющие стали, которые не магнитятся Чаще всего для производства нержавеющей стали используется хромоникелевый или хромомаргенцевоникелевый сплав. Эти материалы являются немагнитными. Аустенитные — Наиболее популярной маркой таких нержавеющих сталей, которые занимают ведущее место среди немагнитных стальных сплавов, является 08Х18Н10Т, а так же стали данного типа 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и их зврубежные аналоги 300-ой серии AISI 304/321/316 и другие. Аустенитно-ферритные — В основе таких материалов используются хром и никель, ав качестве дополнительных легирующих элементов может применяться марганец. При добавлении в сплав марганца свыше 9% он становится немагнитным. Примером являются импортные стали AISI 201 (12Х15Г9НД) и AISI 202 (12Х17Г9АН4).

    Нержавеющая сталь является собирательным термином для более 120 различных сортов нержавеющей стали. На протяжении десятилетий было разработано множество различных сплавов, которые предлагают наилучшее качество для различных применений. Все эти сплавы имеют общий признак: благодаря содержащемуся в сплаве хрому они не требуют дополнительной защиты поверхности. Этот хром создает на поверхности бесцветный, прозрачный оксидный спой, который после повреждения поверхности самостоятельно закрывается с помощью находящегося в воздухе или воде кислорода. Нержавеющие стали собраны в DIN 17440 и в DIN EN ISO 3506. Специальные стали подразделяются принципиально по своей кристаллической структуре на 4 разные главные группы: Мартенситные специальные стали По структуре материалы с долей хрома 10,5 — 13,0% содержанием углерода 0,2 — 1,0% принадлежат к этой группе. Могут быть добавлены другие элементы в качестве легирующей части. Соотношение к углероду должно допустить тепловую обработку, так называемое термическое улучшение. Благодаря этому возможно повышение прочности. Ферритные специальные стали (хромистые — стали) Эти материалы имеют содержание хрома 12 — 18% и очень низкое содержание углерода меньше 0,2%. Они не поддаются закалке. Аустенитные специальные стали (хромо-никелевые / хромо-никелево-молибденовые стали) Аустенитные хромоникелевые стали обеспечивают особенно благоприятное сочетание обрабатываемости, механических свойств и антикоррозионной стойкости. Поэтому они рекомендуются для многих возможностей применения и являются наиболее значительной группой нержавеющих сталей. Самым важным свойством этой группы стали является высокая антикоррозионная стойкость, которая увеличивается с увеличением легирующей части, особенно хрома и молибдена. Как и в случае с ферритной сталью, в аустенитной стали также необходима тонко-зернистая структура для достижения хороших технологических свойств, в качестве завершающей тепловой обработки проводится диффузионный отжиг при температурах между 1000 ° С и 1150° С с последующим охлаждением в воде или воздухе, чтобы не допустить образования осадков. Аустенитная сталь в отличие от мартензитной стали не поддается закалке. Высокая способность растяжения аустенитной стали гарантирует хорошую холодную обработку давлением. Аустенитная структура имеет содержание 15 -26% хрома и 5 — 25% никеля. Благодаря добавке легирующего элемента в размере 2 — 6% молибдена повышается антикоррозионная и антикислотная стойкость. Сюда относится также так наэываемая стабилиэированная специальная сталь, которая легируется с титаном и ниобием. Эти элементы не допускают образования карбидов хрома во время сварки. Аустенитно-ферритная специальная сталь (дуплексная — сталь) Дуплексная сталь, получившая свое название по своим двум составным частям, содержит 18 — 25% хрома. 4 — 7% никеля и до 4% молибдена в аустенитно-ферритной структуре.

    Магнитится ли нержавейка?

    Многих волнует вопрос: нержавейка магнитится или нет? Дело в том, что визуально отличить обычную сталь от нержавеющей невозможно. Поэтому многие проверяют материал при помощи магнита. Считается, что нержавейка не должна магнитится.

    Однако на практике это не всегда так. Нередко материалы, которые не магнитятся, прекрасно переносят контакт с водой. И наоборот: изделия, который прошли «тест», покрываются ржавчиной. В итоге вопрос, магнитится или нет нержавеющая сталь, становится все более запутанным.

    От чего же зависят магнитные свойства нержавейки? Вообще под термином «нержавейка» понимают различные материалы, содержащие в своем составе феррит, мартенсит или аустенит, а также их различные комбинации. Характеристики нержавеющей стали зависят от фазовых составляющих и их соотношения.

    Итак, какая нержавейка магнитится, а какая нет?

    Нержавеющие стали, которые не магнитятся

    Обычно для производства нержавеющей стали используется сплавы CrNi или CrNiMn. Эти материалы немагнитные. Такой нержавейки подавляющее большинство, поэтому потребители ошибочно думают, что нержавеющая сталь в принципе не магнитится.

    Немагнитные стали делятся на следующие группы:

    · Аустенитные. Из материалов аустенитного класса (например, из стали AISI 304) производят оборудование для пищевой промышленности, тару для пищевых жидкостей, кухонную посуду, а также холодильное, судовое и сантехническое оборудование. Высокая стойкость к агрессивным средам обеспечивает широкое распространение этого типа стали.

    · Аустенитно-ферритные. В основе таких материалов лежат хром и никель. В качестве легирующих элементов могут применяться титан, молибден, медь и ниобий. Достоинства аустенитно-ферритных сталей – повышенная прочность и стойкость структуры к коррозионному растрескиванию.

    Нержавеющие стали, которые магнитятся

    Чтобы определить, почему нержавейка магнитится, достаточно ознакомиться с фазовыми составляющими магнитных материалов. Дело в том, что мартенсит и ферриты – это сильные ферромагнетики. Таким материалам не страшна коррозия, но при этом магнит на них воздействует, как и на обычную углеродистую сталь. К этой группе нержавейки относятся хромистые или хромоникелевые стали следующих групп:

    · Мартенситные. Благодаря закалке и отпуску материал характеризуется высокой прочностью, на уровне стандартных углеродистых сталей. Мартенситные марки применяют в изготовлении абразивов и в машиностроительной отрасли. Из них делают столовые приборы (вот вам и ответ на вопрос, магнитится ли пищевая нержавейка). Материалы классов 20Х13, 30Х13, 40Х13 широко используются в шлифованном или полированном состоянии. 20Х17Н2 высоко ценится за особую стойкость к коррозии, превосходя в этом даже 13%-ные хромистые стали. Благодаря высокой технологичности материал хорошо подходит для любых видов обработки, включая штамповку, резание и сварку.

    · Ферритные. Эта группа материалов легче мартенситных сталей из-за меньшего содержания углерода. Один из самых востребованных сплавов – магнитная сталь AISI 430. Ее применяют в оборудовании для пищевых предприятий.

    неодимовый магнит диск 20х5 мм.jpg

    Практическое значение магнитных свойств нержавейки

    Магнитные свойства нержавеющей стали никак не влияют на ее эксплуатационные характеристики. Нет никакой технической возможности определить коррозионную стойкость материала в домашних условиях. Конечно, было бы удобно иметь такой удобный и простой индикатор, как магнит, чтобы с его помощью безошибочно определять качественный материал простой проверкой. Но дело в том, что просто не существует однозначного ответа на вопрос, нержавейка 18/10 магнитится или нет. Единственный способ оградить себя от подделок – приобретать посуду и другие изделия из нержавеющей стали у надежных поставщиков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *