Как проверить глубинный насос на работоспособность
Перейти к содержимому

Как проверить глубинный насос на работоспособность

  • автор:

Сгорел насос в скважине что делать, как определить и проверить сломался или нет

сгорел и его непременно нужно менять. Стоит обратить внимание на другие элементы системы водоснабжения.

Проверить на работоспособность и целостность следует:

1) Реле давления — порой неполадка кроется в нем, оно может попросту не проводить электропитание. Для исключения подозренияй в работоспособности реле необходимо запустить питание на погружной насос в скважине, минуя реле и прочую автоматику.

2) Нередкой причиной того, что насос в скважине не работает, может быть поврежденный кабель. Причем его изоляция может быть нарушена как в скважине около двигателя, так и на протяженности от скважины до дома. Так что не следует спешить, покупать новый насос и считать что ваш сломался, раз не качает воду

3) Плюс ко всему проблема не поступающей воды может крыться и в поврежденной ПНД трубе. Также центробежные насосы при не достаточно надежном присоединении трубы или при соединении трубы с электронасосом без втулки.

4) Также довольно часто можно перепутать забившийся скважинный насос с электронасосом, у которого сгорел двигатель. Что делать в таком случае?

Все просто в большинстве случаев достаточно просто разобрать насос на две части, извлечь и прочистить рабочие колеса. Проверить заклинена ли насосная часть с рабочей крыльчаткой достаточно просто: надо попытаться провернуть вал глубинного насоса рукой. Если провернуть не удается, то проблема именно в насосной части.

5) Не забывайте, что у однофазных электронасосов может сгореть не только сам двигатель, но и пусковой конденсатор. Его стоимость не превышает и 500 руб обычно, так что проверять его на целосность следует не в последнюю очередь.

Мы делаем профессиональное обслуживание и ремонт скважин и скважинных насосов, определяем сломался, сгорел ли ваш электронасос или причина неисправности в другом.

Как прозвонить проверить скважинный глубинный насос, погружной центробежный двигатель проверка

Возможен оперативный выезд для диагностики, ревизии неисправностей скважинного глубинного погружного оборудования для скважины. Телефон для связи без выходных 969-85-45 с 10 до 22. Все оборудование для восстановления работы скважины есть у нас на складе.

Как показывает статистика, в поломках насоса в большинстве случаев виноват электродвигатель. Обычно он выходит из строя из-за перегрева. Нарушается изоляция его обмотки и происходит либо межвитковое замыкание, либо замыкание на корпус.

Для того, чтобы точно выяснить причину неисправности, насос следует из скважины извлечь. Косвенным признаком неисправности именно электродвигателя может служить факт срабатывания защиты по причине утечек тока. Разумеется, при наличии автомата УЗО.

После извлечения насоса, его необходимо разобрать, для получения доступа к электродвигателю. Для этого необходимо выкрутить болты соединительной муфты и отсоединить насосную часть. Затем извлечь сальник. Кстати, из-за его негерметичности также возможно КЗ в электродвигателе. Поэтому при малейших сомнениях, эту деталь следует заменить.

Далее необходимо вытащить шпильки и отсоединить верхний фланец электродвигателя. После чего извлечь ротор. Теперь можно приступить непосредственно к прозванию.

Прозвание трехфазного двигателя

В этом двигателе прозваниваются статорные обмотки (для обнаружения обрыва в роторе (которые случаются очень редко) необходимо специальное оборудование). Омметром меряется сопротивление между клеммами фаз. Все три показания должны быть одинаковы. Разница свидетельствует о межвитковом замыкании.

Прозвание однофазного конденсаторного двигателя

Также проверяются только статорные обмотки. Здесь их две – рабочая и пусковая. Сопротивления у них разные! И у первой оно всегда меньше. Но сопротивление от общего вывода должно соответствовать сумме сопротивлений этих обмоток.

В заключение хотим сказать, что не все электродвигатели скважинных насосов позволяют перемотку. Мы производим диагностику, проверку скважинных погружных глубинных насосов, прозвонить, проверить центробежный водяной насос и всю систему водоснабжения от скважины мы можем без выходных.

Как проверить дренажный насос

Как проверить дренажный насос

Дренажные насосы, чаще всего, работают в сложных условиях и с высокими эксплуатационными нагрузками. В ходе эксплуатации необходимо контролировать технические характеристики, которые проверяются с помощью испытаний. Тестирование проводят по разным причинам: во время технического обслуживания, после ремонта, при подозрении на неисправность. Но вне зависимости от причин все испытания выполняются по установленному стандарту, регламентирующему условия контроля и использование измерительных приборов.

Проверке подлежат все основные узлы:

  • асинхронный электродвигатель;
  • вал с торцевым уплотнением;
  • рабочее колесо;
  • автоматика и поплавковый выключатель.

Дренажные насосу имеют моноблочную герметичную конструкцию. Внутри корпуса размещен электродвигатель и насосный механизм. Для предотвращения протечек все соединения тщательно подгоняются и уплотняются.

Проверка насоса на надежность

Перед вводом насоса в эксплуатацию после ремонта или при установке новой техники выполняют обязательные испытания по стандартной процедуре с определением основных технических характеристик.

Проверку начинают с внешнего осмотра корпуса, креплений сборочных узлов и деталей, качества защитных покрытий. После этого производится обкатка конструкции на работоспособность и определение напорной, энергетической и кавитационной характеристик.

Гидростатические испытания чистой холодной водой проводят в течение 10 минут при выдержке давления. Испытательное давление соответствует не менее полуторократному максимально допустимому рабочему давлению.

При проведении проверки другой жидкостью тестируются:

  • уровень вибрации;
  • температура подшипников;
  • утечка уплотнений.

Перед установкой дренажный насос проверяют пробным запуском. У погружных моделей он производится без погружения в течение 10 секунд. Это необходимо для проверки вращения электродвигателя.

Пробный пуск двигателя дренажного насоса

Перед проверкой насос и трубопровод на входе заполняются водой. После этого включается двигатель, а после достижения необходимой частоты вращения открывается кран манометра.

В ходе проверки контролируют:

  • температуру и вибрацию подшипников;
  • величину утечки через уплотнение;
  • герметичность всех соединений.

Опробование работы производится в течение 1 часа в разных режимах. Нагрев подшипниковых узлов не должен превышать 80 оС.

Проверка перед запуском в эксплуатацию

Перед использованием дренажного насоса внимательно осматривают корпус, детали гидравлической части и двигатель. Если у вала обнаруживаются трещины, то требуется его замена. Искривление ротора усправляют механической и термической правкой. Рабочие колеса пригодны к работе, если не имеют трещин, а износ лопаток и дисков составляет не более 25 % от первоначальных размеров. Изгиб лопаток не допускается. Места, поврежденные коррозией, зачищают и производят наплавку металла с последующей обработкой и балансировкой конструкции. трещины заваривают.

Если техника запускается после длительного простоя ротор необходимо провернуть вручную и проверить плавность хода, отсутствие блокировки. Нужно обязательно убедиться, что в подшипниках есть смазка, а также выполнить продувку манометра. Поле заполнения насоса водой включают электродвигатель. Проверка напора производится при закрытой задвижке на входе (нулевой подаче) по показаниям манометра. После этого задвижку открывают и устанавливают номинальный рабочий режим. При необходимости регулируют давление жидкости системы охлаждения.

Контроль работоспособности насоса производят ежедневно, проверяя:

  • показания приборов;
  • герметичность соединений;
  • утечки через сальниковое уплотнение;
  • нагрев подшипников.

Если при эксплуатации возникают резкие колебания стрелки манометра, повышенный шум и вибрация, то это свидетельствует об аварийной ситуации. В этом случае работу останавливают для выявления и устранения неисправностей.

Наиболее распространенные поломки дренажных насосов

Поломки насосов возникают из-за чрезмерного количества абразивных частиц в жидкости, агрессивности рабочей среды, превышения допустимой температуры эксплуатации или размещения ниже допустимого уровня. При длительной работе неизбежно возникают коррозия и эрозия внутренних поверхностей корпуса и рабочего колеса, деформация вала двигателя, протечки.

Наиболее распространены следующие поломки:

  • повышение протечки сальникового торцевого уплотнения, что свидетельствует об износе набивки и необходимости ее замены;
  • повышенные шум и вибрация указывают на нарушение соосности валов насоса и двигателя, устраняется их центрированием;
  • чрезмерный нагрев подшипников возникает о некачественной или избыточной смазке, износе узла, — заменяют смазку или подшипник;
  • колебание стрелки манометра возможно из-за попадания внутрь воздуха через неплотности подводящей трубы, для устранения затягивают фланцы или заменяют уплотнение.

Если рабочие характеристики насоса не соответствуют заявленным в документации, нужно проверить правильность подключения фаз и при необходимости переключить провода. Причиной низкого давления может быть недостаточная частота вращения, и нужно отрегулировать режим электропитания.

Чрезмерное энергопотребление по причине завышенной мощности возникает при чрезмерной подаче, несоосности валов, износе элементов рабочего колеса, сальниковой набивки или подшипника. Изношенные элементы подлежат замене, а подача регулируется задвижкой на выходном напорном трубопроводе.

Обязательному устранению подлежит чрезмерная вибрация по причине разбалансировки ротора и рабочего колеса. Она возникает из-за дефектов обработки поверхностей, небрежной сборки, дефектов металла в виде раковин, неравномерного коррозионного износа или загрязнения продуктами рабочей среды. Разбалансированное состояние механизма приводит к сокращению срока службы подшипника в 2-3 раза. В дальнейшем это приводит к поломке двигателя.

Устранение кавитации

При недостаточном давлении на входе дренажного насоса и большом расходе жидкости возникает кавитация, сокращающая срок службы рабочего колеса. Вдоль лопаток рабочего колеса образовываются и схлопываются пузырьки газа. Выделяющаяся энергия разрушительно действует на поверхности лопастей, которые подвергаются тепловому, электрохимическому, ударному воздействию. Наиболее устойчивы к кавитации детали из нержавеющей стали, наименее — чугуна. Из-за возникающих повреждений значительно ухудшается производительность. Причиной может служить плохой отвод тепла в резервуаре, слишком длинный входной патрубок, низкий уровень воды и попадание воздуха на входе, засор канала, слишком высокая температура перекачиваемой жидкости. Для устранения проблемы насос нужно демонтировать и осмотреть рабочее колесо, уплотнение вала и подшипники. Ущерб заметно возрастает при работе с агрессивными жидкостями и наличием абразивных включений. В таких ситуациях часто требуется полная замена колеса.

Для предотвращения кавитации производят расчет оптимальной высоты подъема жидкости при всасывании и минимально допустимого давления без риска образования пузырьков. Расчеты выполняются с учетом температуры, плотности и теплоемкости рабочей среды.

Проверка двигателя

Асинхронные двигатели рассчитаны на срок службы 15—20 лет при соблюдении условий эксплуатации. Однако в реальной жизни на их работу негативно влияет плохое качество питающего напряжения, технологические перегрузки, недостаточный отвод тепла, повышенные влажность и температура, из-за чего возникают поломки.

Все неисправности можно разделить на механические и электрические. К механическим поломкам относятся дефекты корпуса и вала, повреждение подшипников. Из-за этого двигатель начинает вибрировать и сильнее греться. К электрическим повреждениям относят межвитковые замыкания, выход из строя конденсатора, пробои или снижение сопротивления изоляции.

Проверить асинхронный двигатель дренажного насоса можно с помощью таких современных приборов как мультиметр, омметр, тепловизор. Тестовую диагностику производят измерением сопротивления изоляции и обмоток, токов утечки и др. Такой метод диагностики не требует отключения и демонтажа насоса.

Перегрев электродвигателя определяют при помощи тепловизора. Для устранения неисправности нужно снизить напряжение в сети до номинального или улучшить отвод тепла. При межвитковом замыкании местами перегревается обмотка статора. Главный признак — разница значений тока в фазах.

Межвитковое замыкание можно диагностировать визуально. Корпус двигателя разбирается для обнаружения сгоревшей части обмотки. Эту неисправность нужно устранить быстро, поскольку вскоре двигатель начинает дымиться, и существует риск возникновения пожара.

Если двигатель гудит, но не запускается, нужно знать, как проверить конденсатор на дренажном насосе. Для этого сначала отключают пусковую автоматику и производят повторный запуск. Если насос начал работать, то причина в конденсаторе, который потребуется заменить на аналогичный. Подробно об этом можно посмотреть на видео.

Как проверить поплавок на дренажном насосе

Если автоматика не срабатывает, то в первую очередь нужно проверить, нет ли помехи для свободного перемещения поплавка. Возможно, причиной неисправности стало загрязнение, и устройство нуждается в прочистке. Если это не помогло, требуется ремонт поплавкового выключателя. Наиболее частые поломки:

  • подгорание контактов;
  • повреждение датчиков;
  • разгерметизация корпуса и попадание влаги внутрь;
  • повреждение кабеля.

В большинстве случаев поплавковый механизм меняют в сборе.

Если самостоятельная проверка насосного оборудования не помогла выявить причины неисправностей или вы не смогли отрегулировать рабочие параметры, обращайтесь к специалистам сервисного центра. Помните, что непрофессиональный ремонт зачастую усугубляет ситуацию и приводит к еще большим затратам.

Дренажные насосы, чаще всего, работают в сложных условиях и с высокими эксплуатационными нагрузками. В ходе эксплуатации необходимо контролировать технические характеристики, которые проверяются с помощью испытаний. Тестирование проводят по разным причинам: во время технического обслуживания, после ремонта, при подозрении на неисправность. Но вне зависимости от причин все испытания выполняются по установленному стандарту, регламентирующему условия контроля и использование измерительных приборов.

Как проверить насос в скважине, не вытаскивая его?

Насосы для перекачивания воды погружного типа активно применяются во множестве сфер. Многие приусадебные участки оснащены подобным оборудованием, которое отвечает за подачу воды из скважины.

  • Причины проблем функционирования;
  • Определение причины неисправности;
  • Как прозвонить глубинный насос без извлечения;
  • Как проверить двигатель скважинного насоса;
  • Другие распространенные поломки.

Также это оборудование используется для откачки жидкости из больших емкостей, колодцев, дренажа, затопленных подвальных помещений.

В ходе постоянного использования насоса в домашнем хозяйстве происходит быстрая выработка рабочего ресурса оборудования. Поэтому владельцы оборудования вынуждены постоянно заниматься ремонтом погружных агрегатов.

Скважинный насос

Причины проблем функционирования

Если насос в скважине не работает, из источника водоснабжения не поступает необходимая жидкость, возникает закономерная потребность в проверке работоспособности устройства. При этом важно помнить, что отсутствие давления либо неподача на поверхность скважинной воды означает наличие неисправностей в насосном оборудовании.

Проблема функционирования скважины может скрываться в:

  • поломке реле давления;
  • образовании заторов в трубопроводе, подающем воду из источника;
  • перетирании в результате рабочих вибраций подводного кабеля электропитания скважинного насоса;
  • плохих контактах на крышке скважины либо термоусадочной муфте, где электрокабель припаевается к агрегату;
  • в недостаточности подаваемого напряжения.

В последнем случае необходимо быстро полностью отключить питание оборудования, иначе продолжительная работа в условиях низкого напряжения может привести к оплавлению обмоток двигателя, что станет причиной полной замены насоса.

Поломка реле давления в насосе

Определение причины неисправности

До того, как проверить используемый насос в скважине, нужно определить, какая составляющая функциональности агрегата была нарушена. Для этого выполняется проверка:

  • количества и уровня жидкости в гидросооружении;
  • характеристик электропитания оборудования по ключевым параметрам – сила/частота тока, напряжение;
  • соответствия расчетной мощности, производительности прибора характеристикам источника водоснабжения (по объему, глубине);
  • исправности фильтрационной системы, трубопровода, запорной арматуры и клапанов.

Обычно придомовая скважина функционирует не только для покрытия потребностей в виде водоснабжения дома, но также обеспечивает водой огород, теплицы, сад, баню и т.д.

Источник поломки способен располагаться как в помещении, на объекте потребления, так и на магистрали, внутри скважины или скважинном оборудовании.

Простой, доступный и оперативный способ проверить работоспособность источника и найти поломку – это методика исключения. Например, следует отсоединить патрубок кессона на подачу:

  1. Если вода идет из него, значит, точка поломки располагается на потребителе либо магистрали.
  2. Если после разъединения кессонного шланга жидкость не поступает, то проблема скрывается внутри источника водоснабжения либо насосного оборудования.

Засор насоса для скважины

Как прозвонить глубинный насос без извлечения?

Часто стандартный однофазный насос для использования в быту можно прозвонить, не вытаскивая, с помощью подачи питания от скважинной крышки (оголовка) на устройство.

В процессе нужно установить наличие (отсутствие) скачков, просадок уровня напряжения, предпринять попытку запуска прибора с помощью стабилизатора напряжения.

Для проверки работы достаточно подать на электрокабель погружного двигателя фазу и ноль, а потом установить реакцию глубинного оборудования.

При отсутствии проблем с напряжением и признаков работы насоса необходимо выполнить полное обслуживание скважины с извлечением агрегата и тщательной проверкой состояния его кабеля, двигателя и других элементов.

Как прозвонить глубинный насос

Как проверить двигатель скважинного насоса?

Статистически самой частой поломкой в погружных насосных приборах выступают проблемы с двигателем устройства. Поэтому владельцам оборудования, используемого в системе водоснабжения, нужно понимать, как проверить насос из скважины, при необходимости разобрать его и добраться до источника неисправности в электродвигателе.

Чтобы выполнить правильную диагностику двигателя скважинного насоса, также нужно извлечь фиксирующие шпильки.

Разборку электроприбора следует выполнять с максимальной внимательностью и аккуратностью, без применения чрезмерных физических усилий. Когда оборудование будет частично разобрано, нужно перейти к диагностике. Она не предусматривает осуществление сложных манипуляций, поэтому при начальных навыках ее можно выполнить самостоятельно.

Можно проверять погружной агрегат при помощи, например, мультимера. Конечно, диагностировать все поломки нельзя, но базовые проблемы установить возможно.

  1. Во-первых, нужно убедиться, что внутрь насосной системы не проникла влага, что каждая деталь исправна, отсутствует запах гари, который является свидетельством замыкания.
  2. Во-вторых, при визуальной установке потенциальной причины неисправности следует сразу выполнять устранение этой проблемы после ремонта. Если причина остается скрытой, то нужно переходить к третьей фазе.
  3. В-третьих, использовать мультимер для прозванивания обмоток. Это позволит определить наличие закорачивания обмотки на корпус. При установлении подобной причины нефункциональности насоса следует устранить проблему с изоляцией.

Важно понимать, что установить, работает ли насос и его двигатель самостоятельно, не всегда возможно. Это зависит от особенностей конструкции и моделей разных производителей. Некоторое насосное оборудование не подразумевает выполнение разборки, ремонта.

Как проверить двигатель насоса

Другие распространенные поломки

Существуют и другие довольно распространенные поводы того, почему скважинная помпа не работает или действует, но не подает воду:

  • снижение водного уровня, что связано с сезонными колебаниями или ошибками, допущенными при обустройстве источника водоснабжения;
  • чрезмерно высокая производительность оборудования;
  • недостаток мощности по высотному уровню напора;
  • падение напряжения электросети;
  • забивка (илом, загрязнениями, песчаными фракциями, отложениями) трубопровода, фильтров, арматуры;
  • разгерметизация водопроводной линии;
  • поломка механизмов насоса.

Каждый случай имеет свое решение, однако большинство зависят от выполнения профилактики по очистке источника воды и проверке его работоспособности, выбора оборудования, которое подходит по характеристикам к скважине, а также ответственного отношения к водоносу.

В случаях поломки насосного оборудования существуют указанные выше способы, как проверить действительную работоспособность насоса в скважине. По их результатам можно либо выполнить ремонт оборудования, либо заменить неисправное устройство на новое.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *