Как приварить трубу к трубе
Перейти к содержимому

Как приварить трубу к трубе

  • автор:

Как приварить круглую трубу к вертикальной профильной трубе

Таким способом можно приваривать трубы разных диаметров, например, при монтаже забора.

Сделайте две прихватки, чтобы зафиксировать трубу в нужном положении.

Обязательно проварите два боковых вертикальных шва, а также глубокий горизонтальный шов. Если вы используете полуавтоматическую сварку, сделать это будет довольно просто.

Вертикальный шов лучше варить с прерыванием (точками), давая металлу остыть, чтобы он не стекал вниз. Так будет аккуратнее, и вы не прожжёте отверстия.

Приступите к работе.

Таким же образом проварите второй боковой шов.

Проварите глубокий горизонтальный шов. Его можно варить точками с прерыванием, как боковой, или же варить беглым швом поступательными движениями (если позволяет толщина трубы). Работать нужно быстро, чтобы одновременно и сплавить две трубы друг с другом и не прожечь их.

Читайте по теме:

  • Сварка профильных труб
  • Как скрыть сварочный шов
  • Забор своими руками: привариваем каркас к трубе

Как приварить трубу к трубе

skype

Skype: tddoka

Заказ обратного звонка

  • Расскажем об интересующем товаре
  • Проконсультируем по вопросам, связанным с использованием
  • Поможем с любым вопросом после покупки!

Звонок бесплатный, перезвоним в течение 5 минут!

Заказ обратного звонка Заявка принята, с вами свяжется наш менеджер!

  • Газосварочное оборудование
  • Электросварочное оборудование
  • Защита сварщика
  • Приспособления и оснастка
  • Расходные материалы для сварки
  • Круги абразивные, алмазные, пильные
  • Электро-пневмооборудование
  • Противопожарное оборудование, брошюры, плакаты
  • Оборудование для сварки пластиковых труб
  • Оборудование для вакуумной инфузии, напыления силикона

  • Справочник сварщика
  • Пособие сварщика
  • Выбор сварочного электрода
  • Как заварить трубу «на просвет»
  • Сварка труб в дачных условиях
  • Российский производитель сварочного оборудования — ООО ПКП «Плазер»
  • Видеопрезентация Redius
  • Как выбрать газовый резак?
  • Газосварочное оборудование
  • Электросварочное оборудование
  • Защита сварщика
  • Приспособления и оснастка
  • Расходные материалы для сварки
  • Круги абразивные, алмазные, пильные
  • Электро-пневмооборудование
  • Противопожарное оборудование, брошюры, плакаты
  • Оборудование для сварки пластиковых труб
  • Оборудование для вакуумной инфузии, напыления силикона

Сварка труб в дачных условиях

В данной статье мы постараемся подробно рассмотреть основы сварки труб в «дачных» условиях.
Оговоримся сразу, что мы рассмотрим возможно слишком «правильный» вариант сварки труб с тщательной подготовкой под сварку и «проваром», что естественно совсем не обязательно в дачном строительстве. Однако цель данной статьи – дать представление начинающим о сварке труб, поэтому мы пойдем по более сложному, извилистому пути.

Итак, для данной работы нам потребуются:

— сварочная маска (желательно «хамелеон», но не обязательно)

— краги и спецодежда

— углошлифовальная машинка («болгарка»)

— защитные очки или защитный щиток

— ролики-вращатели (желательно, но не обязательно)

— трубы, которые нам необходимо сварить

Для начала осмотрим трубы, которые мы будем сваривать.

В нашем случае это достаточно серьезная для дачных мероприятий труба Ø108х6мм из углеродистой стали. Необходимо очистить трубу от загрязнений и выполнить ровный рез под углом 90° для того, чтобы сваренная из двух половинок труба не была кривой, не имела видимого изгиба. Для этого укладываем трубу на ролики (если есть) и с помощью специального пояска маркером проводим линию реза. В качестве пояска отлично подойдет и «шкурка» и самые обычные обои. Без роликов тоже можно вполне обойтись, выложив трубы на дощечки или металлический профиль.

Теперь наша задача отрезать трубу по разметке. Для этого берем «болгарку» с отрезным кругом и выполняем резы. Конечно же, такую сравнительно толстую трубу легче будет отрезать «плазмой» или специальным труборезом, но не у всех есть такие серьезные инструменты.

Так как труба толстостенная, то теперь нам необходимо сделать фаски на торцах труб для обеспечения нормального провара. В случае если труба будет толщиной 4 мм и менее этого можно и не делать. Меняем на «болгарке» отрезной диск на шлифовальный и аккуратно выполняем фаски на стыкуемых концах труб под углом примерно 30°. Раз уж сделали фаски, то выполним и притупление во избежание прожогов во время сварки.

Что ж, на этом подготовка под сварку окончена. Теперь выкладываем трубы на роликах.

Выставляем зазор 2-3 мм и делаем 3 прихватки равномерно по периметру трубы. Электроды подойдут в принципе любые, как с рутиловым, рутило-целлюлозным покрытием (ими легче варить), так и с основным покрытием (требуют больше навыков).

Диаметр электродов для корневого шва рекомендуем использовать Ø2,5-2,6 мм. Для последующих слоев Ø3,0-3,2 мм. В нашем случае это будут электроды МОНОЛИТ РЦ Ø2,5 мм и ПЛАЗМАТЕК Арсенал Ø3,0 мм. Электроды, конечно, перед сваркой желательно прокалить в специальной печке. К сожалению, у нас нет в данный момент такой печки, поэтому просто сушим электроды на батарее отопления. Некоторые для прокалки используют обычную духовку, но дабы не обострять внутрисемейные отношения, мы не советуем этого делать.

Слегка зачищаем прихватки и начинаем сварку. Сварка будет выполняться в несколько слоев, опять-таки ввиду толстостенности трубы. Должно получиться 2-3 слоя. Сначала выполняем корневой слой. Для этого необходимо тщательно подобрать сварочный ток, чтобы не прожечь металл и в то же время сплавить кромки. Ориентировочный сварочный ток должен быть 60-70А для корневого прохода (электроды Ø2,5 мм) и 80-100А для последующих слоев (электроды Ø3 мм). Величина сварочного тока в зависимости от пространственного положения указывается на упаковке электродов. Большим плюсом в данном конкретном случае является использование роликов, что позволяет во время сварки, аккуратно поворачивая трубу, варить в одном и том же удобном положении. Необходимо также учитывать, что в процессе сварки труба разогревается и для равномерного проплавления, во избежание прожогов необходимо немного уменьшать величину сварочного тока, либо слегка увеличить скорость сварки.

После того, как закончили корневой проход — отбиваем шлак, соблюдая меры предосторожности. Горячий шлак имеет свойства залетать в обувь, под одежду и в лицо (проверено неоднократно). Поэтому голенища обуви не должны быть открытыми, куртка плотно застегнута, на лице маска «хамелеон» в режиме GRIND (зачистка) или защитный щиток. Далее смотрим на наш шов. При желании слегка зачищаем неровности болгаркой со шлифовальным кругом.

Выполняем заполняющий слой. Снова отбиваем шлак и облицовываем. Возможно, что у некоторых получится только два слоя. Это нормально и зависит от используемых электродов, режимов сварки, объема наплавленного металла и степени зачистки корневого шва.

Отбиваем от шлака наш облицовочный шов, внимательно осматриваем, при желании зачищаем неровности и делаем выводы.

Стоит отметить, что сварка труб относится к одному из самых сложных сварных соединений и требует усидчивости, аккуратности и настойчивости. Поэтому пробуйте, пишите и выкладывайте в нашу группу «вКонтакте», что у Вас получилось. Удачи!

Приходите к нам за консультацией и качественным товаром!

Сварка труб под прямым углом

Andy

Зарегистрируйте новую учётную запись в нашем сообществе. Это очень просто!

Войти

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Подписчики 0

Последние посетители 0 пользователей онлайн

Ни одного зарегистрированного пользователя не просматривает данную страницу

  • IPS Theme by IPSFocus
  • Политика конфиденциальности
  • Обратная связь
  • Уже зарегистрированы? Войти
  • Регистрация
Главная
Активность
  • Создать.

Важная информация

Мы разместили cookie-файлы на ваше устройство, чтобы помочь сделать этот сайт лучше. Вы можете изменить свои настройки cookie-файлов, или продолжить без изменения настроек.

Сварить трубы – как это сделать?

Для соединения труб из стали применяется несколько вариантов выполнения сварки. Они отличаются видом используемого оборудования и другими нюансами. Популярным способом монтажа трубопроводов при прокладке сетей является сварка труб с применением инвертора. Ее популярность обусловлена простотой выполнения и доступностью оснащения для проведения сварочных работ.

Чтобы обеспечить прочность и долговечность фиксации элементов трубопроводов, необходимо правильно подобрать расходные материалы и тщательно подготовить трубы.

Выбор способа сварки и расходных материалов

Сварка трубопроводов

Перед выполнением сварки труб следует подобрать электроды, с помощью которых участки стального проката свариваются в единую конструкцию. При выборе нужно обращать учитывать вид материала металлического стержня и покрытие. Трубы привариваются друг к другу электродами, которые бывают:

  • Неплавящиеся. Их стержень изготавливают из вольфрама, электротехнического угля или графита.
  • Плавящиеся. Сердцевину производят из сварочной проволоки, имеющей разный состав и габаритный размер.

При использовании для сварки труб неплавящихся электродов потребуется присадка, которая заполняет сварной шов. Более простой метод представляет сварка с применением неплавящейся оснастки, поэтому он востребован при сооружении бытовых сетей.

По виду покрытий, которые применяются для формирования защитной поверхности стержня, различают следующие виды электродов для сварки труб:

  • Целлюлозные. Используются для выполнения кольцевых и вертикальных швов при соединении труб большого сечения.
  • Рутиловые. Если варить трубы с помощью таких электродов, то получают качественный и эстетически привлекательный шов, а удаление шлака не вызывает затруднений. Поэтому они востребованы при выполнении угловых швов и для прихватки.
  • Рутилово-целлюлозные. Отличаются широкой сферой применения, в том числе и при сварке труб вертикальным швом.
  • Рутилово-кислотные. Для них характерно образование шлака с особой структурой, который легко удаляется по завершении сварочных работ.

Универсальными для сварки трубопроводов считаются электроды, имеющие основное покрытие. Они представлены марками ОЗС, НИАТ, ЭА, УОНИ, ВИ и другими. Сварные швы, полученные с их помощью, отличаются хорошей вязкостью и не склонны к растрескиванию.

Начинающим сварщикам целесообразно использовать для сварки труб электроды УОНИ. Благодаря фтористо-кальциевому покрытию повышается качество соединений и снижается их трудоемкость.

Собираясь варить стальные трубы, нужно определиться с видом сварочных соединений, которые могут выполняться:

Сварка встык и внахлест

  • Встык. Такой способ предполагает размещение участков трубопровода напротив друг друга. Качество сварки трубопроводов встык определяется режимом ее выполнения, видом используемых электродов, полярностью силы тока и ее величиной. На максимальную глубину металл проваривается при уменьшении силы тока, а ее увеличение ускоряет процесс сварки стыков. В среднем сила тока должна составлять от 80 до 100 ампер.
  • Внахлест. Метод используется, если нужно варить трубы разного сечения или одинакового размера при условии развальцовки одной из них, что приводит к механическому увеличению диаметра. При выполнении сварки труб внахлест величину силы тока увеличивают до 120А.

Кроме того, при сварке трубопроводов применяют тавровое и угловое соединения. Первый способ необходим, если фиксируются участки трубопровода, расположенные в перпендикулярных плоскостях. Когда трубы стыкуются под углом менее 90°, применяют угловое соединение.

На первый взгляд самым простым для сварщика является фиксация труб из стали в стык. Однако такой вариант соединения имеет свои нюансы. Во-первых, металл потребуется проварить на полную толщину стенок участков трубопровода. Кроме того, выполнять сварочное соединение целесообразно в нижнем положении с подачей электрода сверху. Если предполагается стыковая сварка или использование таврового соединения, то потребуются электроды диаметром 2-3 мм.

В процессе выполнения сварки нужно обеспечить заполнение шва таким образом, чтобы металл поднимался над поверхностью свариваемых стальных труб примерно на 2-3 мм.

Подготовительные работы перед выполнением сварки

Подготовка труб к сварке

Чтобы варить трубы электросваркой и получать прочные и надежные соединения, сварщику нужно провести ряд мероприятий. Основная задача — подготовка кромок стальных труб, которая включает следующие технологические операции:

  • Проверку габаритных размеров и подтверждение их соответствия прокладываемому трубопроводу. Если свариваются стальные трубы, имеющие разную толщину стенок, то возможен прожог менее массивного проката.
  • Осмотр стенок участков трубопровода, который позволяет исключить материал с заломами, трещинами и другими дефектами.
  • Срезание торцов под углом 90°, чтобы получить безупречное соединение.

На качество сварочного стыка также влияет сечение трубопровода, которое должно быть исключительно круглой формы. Прокат с овальным сечением применять не следует. В рамках подготовки труб к сварке срезы защищают с помощью наждачной бумаги и жесткой щетки, причем величина участка должна быть не менее 1 см от торца.

Необходимо удалить пятна жира, масла и красок, для чего срезы обрабатывают любым видом растворителя. Подготовка труб к сварке также предусматривает очистку торцов от ржавчины и устранение выявленных дефектов, которые могут негативно отразиться на качестве шва на стыке.

Технология и особенности сварки стальных труб

Выбор используемых для сварки труб соединительных швов зависит от формы сечения и диаметра трубопровода. Фиксация круглого металлопроката выполняется беспрерывным швом, который получают без отрыва электрода. Если требуется сварка труб сечением более 110 мм, то применяют многослойный метод. Количество слоев, которыми будет свариваться стальная труба, зависит от величины стенок. Для толщины в 6 мм понадобится два слоя металла, для 6-12 мм — три, а свыше 12 мм — 4 и более.

При использовании многослойной сварки труб нанесение каждого следующего слоя должно проводиться после остывания предыдущего.

Для сварки труб квадратной формы применяется точечная технология, согласно которой сначала должен свариваться участок малого размера на одной стороне и на противоположной. Потом аналогично соединяют остальные стороны и варят стык полностью. Такой способ позволяет избежать деформации и коробления металлопроката.

Нюансы сборки трубопровода

Собираясь сваривать трубы, нужно сначала собрать соединяемый стык. Для этого их устанавливают в соответствии с проектом конструкции, прочно зажимают и делают прихватку. Если приходится варить трубопроводы большого сечения, то прихватку выполняют в нескольких местах. Затем можно приступать к сварке труб, учитывая следующие нюансы:

  • Если потребуется сварить элементы трубопровода с толщиной стенок более 4 мм, то следует использовать коренной шов. При его выполнении происходит заполнение промежутка между кромками металлом на всю глубину. Можно также выполнять соединение валковым швов, в результате которого образуется валик в 3 мм.
  • При необходимости заварить металлопрокат сечением от 30 до 80 мм применяют вертикальный шов, заполняя стыки сначала на 75%, а потом полностью.

Как правило, при соединении труб в единую конструкцию с помощью сварки, их необходимо поворачивать. Поскольку поворот выполняется вручную, то его оптимальное значение составляет 60-110°, при этом сварщик может выбрать удобное расположение шва. Если нужно зафиксировать трубы неподвижной конструкции, то их торцы соединяют частями. Для получения сваренного стыка работу начинают с нижней точки, постепенно перемещаясь вверх. Аналогично фиксируют и вторую половину стыка.

На завершающем этапе визуально проверяют шов, сбив предварительно шлак с помощью молотка. Отсутствие выемок, сколов и других дефектов свидетельствует о профессионализме сварщика.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *