Как называется сверло для перфоратора
Перейти к содержимому

Как называется сверло для перфоратора

  • автор:

Сверла по бетону для перфоратора и дрели

Один из самых востребованных в бытовых работах тип сверл – по бетону. Ведь обработкой дерева или металла обычно занимаются профессионалы. А просверлить стену, чтобы повесить полочку, под силу каждому домашнему мастеру. И для этого нужно купить сверло по бетону. Ведь другие типы не смогут справиться с таким специфическим и очень прочным материалом.

Сверло по бетону – типы инструмента

У сверл, предназначенных для обработки бетона, есть особенность. Все изделия этого типа оснащены особыми сверхпрочными напайками из победита. По крепости они приближаются к алмазу. В плане прочности сверла по бетону не имеют конкурентов.

Работать подобным инструментом можно, вставив его либо в перфоратор, либо в дрель.

Сверло по бетону, созданное под перфораторный патрон, имеет цилиндрический хвостовик. Такие изделия маркируются обозначениями SDS-plus или SDS-max.

  • Инструменты для дрели оборудованы либо цилиндрическим, либо многогранным хвостовиком.
  • Существуют адаптеры, позволяющие устанавливать сверла в патрон с другим разъемом, но лучше все же покупать инструмент соответствующего типа.

Для сверления железобетона дрели будет недостаточно. Понадобятся перфоратор и специальное ударное сверло. Часто его называют буром. Бур имеет характерный концевик, с утолщением. На нем защелкивается патрон перфоратора. Использовать буры в дрелях нельзя.

Существует три типа ударных сверл для перфоратора:

Для сверления отверстий небольшого размера и малой глубины используют пологие сверла.

С помощью спиралевидного сверла для перфоратора можно сделать отверстие большого диаметра.

Шнековый инструмент стоит купить, если вам нужно глубокое отверстие.

Эти сверла предназначены для выполнения специальных работ и используются в основном профессионалами. С помощью этих инструментов можно просверлить в бетоне отверстия от 4 мм до 3 см. Если этого недостаточно, можно купить корончатое сверло. С его помощью можно просверлить в бетоне отверстие до 12 см.

Корончатое сверло для перфоратора может быть алмазным или победитовым.

  • Победитовое представляет собой полый цилиндр, напоминающий трубку. Зубцы режущей кромки у такого изделия изготовлены из победита. Инструмент действительно внешне немного напоминает корону, с чем и связано название.
  • Алмазное сверло внешне практически не отличается от победитового, но на краях у него алмазное напыление.

Корончатое сверло и перфоратор придут на помощь, если нужно подготовить отверстие под розетку или выключатель.

Сверла по бетону для перфоратора и дрели

Особенности эксплуатации инструмента

Пользоваться сверлами по бетону нужно правильно. Только так можно получить хороший результат.

  • Сверла нужно использовать строго по назначению. Если инструмент отлично справляется с бетоном или керамикой, это не значит, что он сможет проделать отверстие в металле. Некоторые специалисты могут заточить сверло так, что оно справляется и с камнем, и со сталью, но это скорее исключение, чем правило. Чтобы добиться подобного результата, нужно быть опытным мастером.
  • Сверло не должно перегреваться. Каждые 15 секунд беспрерывной работы нужно выключать дрель или перфоратор, давая инструменту остыть. Причем процесс дожжен протекать естественным путем. Погружать сверло в воду или класть на лед ни в коем случае нельзя.
  • Если инструмент во время работы упирается в слишком твердый участок, лучше использовать отбойником. И только после того, как преграда разбита, вновь включать дрель и приступать к сверлению.
  • Для сверления несущих стен нужно воспользоваться перфоратором, простой дрели будет недостаточно.
  • Купив сверло по бетону, его можно использовать для сверления керамики. Но ни в коем случае не в ударном режиме – так поверхность изделия разобьется.
  • Если сверло затупилось, его можно заточить болгаркой при помощи алмазного диска. Но купив дорогой инструмент высокого качества, вы можете не беспокоиться о его заточке долгое время. Покупая фирменные инструменты от проверенного производителя, вы не только обеспечиваете отличный результат работ, но и экономите собственные время и нервы.

Заказать сверла по бетону вы можете в интернет-салоне Metall Gears в Санкт-Петербурге.

  • Средства индивидуальной защиты
  • Дезинфицирующие средства
  • Алмазный инструмент
  • Деревообрабатывающий инструмент
  • Измерительный инструмент
  • Камнеобрабатывающий инструмент
  • Металлорежущий инструмент
  • Метчики и плашки профессиональные
  • Оборудование и спецодежда
  • Оснастка и приспособления
  • Пневматический инструмент
  • Рекомендуем
  • Сверла
  • Слесарно-монтажный инструмент
  • Строительный инструмент
  • Фрезы по металлу
  • Хозяйственный инструмент
  • Шлифовальный инструмент
  • Электроинструменты

Как называется сверло для перфоратора

Оснастка для перфоратора предназначена для сверления или долбления прочных строительных материалов — камня, бетона, кирпичной кладки. Буры — для сверления отверстий. Пики и лопатки разных форм — для скалывания.

Отличие перфоратора от ударной дрели
Ключевое отличие перфоратора от ударной дрели — ударный механизм. У дрели он механического типа, а у перфоратора — электропневматического, что значительно повышает силу удара и увеличивает ресурс самого инструмента.

Второе значимое отличие — это патрон, надежно удерживающий оснастку. У дрели — зажимной цанговый, например, патрон под ключ 13мм резьба М12*1.25 Практика . У перфоратора — SDS. Во-первых, это удобно: ускоренная фиксация оснастки, не надо затягивать и подтягивать. Во-вторых, он надежно удерживает оснастку в ударном режиме. В-третьих, такой тип соединения более долговечен.

Виды патронов и оснастки
В настоящее время широко используются два типа патронов и, соответственно, оснастки: SDS+ и SDS MAX. Они не взаимозаменяемы, поэтому будьте внимательны при выборе и заказе оснастки.

SDS+ — тип хвостовиков, распространенный преимущественно в перфораторах бытового и полупрофессионального класса, например, перфоратор sds-plus MAKITA HR2470. Диаметр хвостовика — 10 мм. Хвостовик имеет четыре паза — два открытых и два широких закрытых, которые удерживают оснастку стопорными шариками.
SDS MAX — усиленная система крепления, используется в перфораторах и отбойниках тяжелого класса (от 5 кг). Диаметр хвостовика — 18 мм, три направляющих (открытых) паза и два удерживающих (закрытых).

В принципе, перфораторы под хвостовики SDS+ способны закрыть почти все потребности при ремонте в квартире в частном доме, кроме сверления отверстий большого диаметра в толще бетона и кирпича.
Для тяжелых демонтажных работ желательно использовать отбойники и перфораторы с типом оснастки SDS MAX. Но приобретать дорогую технику для разовых работ не обязательно — можно взять в прокате. Тем не менее расходники вам понадобятся.

Зажимной патрон с хвостовиком SDS+ позволяет использовать сверла, коронки и прочую оснастку обычной дрели с перфоратором. Это выгодно: во-первых, сверла дешевле буров. Во-вторых, у вас не будет необходимости таскать с собой два инструмента.

Если зажимной патрон у вас уже есть, переходник с SDS+ на патрон 1/2″ можно приобрести отдельно. Переходник с SDS MAX на SDS+ позволяет использовать в профессиональном перфораторе оснастку “младшего” формата, которая, как правило, дешевле, а выбор шире.

Оснастка для сверления
Отличие бура для перфоратора от “просто сверла” в том, что он “заточен” (и в прямом, и в переносном смысле) под экстремальные нагрузки. По сути, бур — это то же сверло, по которому в процессе сверления лупят кувалдой.
Рабочая часть бура представляет собой твердосплавный наконечник. Это главная деталь: от его заточки и твердости зависит эффективность работы. Изделия безымянных производителей “умирают” на первом отверстии. Для работ по камню и кирпичу рекомендованы классические двухлучевые победитовые наконечники. Спиральная часть бура не имеет острых граней (это тоже отличие от сверла), ее основная задача — отвод пыли, образующейся при сверлении.

Кстати: Победит — общее название твердых сплавов, состоящих на 90% из карбида вольфрама, 10% кобальта и небольшого количества углерода. Применяется при производстве различного режущего инструмента. Название появилось в СССР.

Для бетона с арматурой — спрашивайте буры для армированного бетона, например, SDS+ профессиональный бур 6*110 X-Pro Keil (Германия). Они имеют специфическую заточку, защищенную алмазным напылением.
Для особо тяжелой работы предлагаются буры с трехлучевой или крестовой головкой, они позволяют высверлить отверстие идеальной цилиндрической формы.
Буры SDS+ могут иметь диаметр от 3,5 до 30 мм, но самые ходовые размеры от 6 до 10 мм и длиной до 400 мм. Буры SDS MAX — могут иметь диаметр до 52 мм и длину до 1200 мм.

Лопатки, пики, зубило
В основном применяются для бетонобойных работ. Лопаткой или зубилом можно демонтировать старую керамическую плитку, сделать штробы для прокладки кабелей или труб. Возможны также наружные работы: раздолбить асфальт, слой мерзлого или твердого грунта, при необходимости выкопать траншею. Такая оснастка работает только в ударном режиме.
Широкая лопатка, например, SDS+ плоское зубило 40*250 удобно для снятия старой керамической плитки и очистки поверхности от остатков плиточного клея.
Изогнутая лопатка позволяет производить штробление труднодоступных участков — например, в углу, к которому не подобраться со штроборезом.

Пика, например, SDS+ пика 250мм Heller, Keil (Германия) имеет основание в виде острого конуса. Плоское зубило, лопатка и долото — в принципе, почти одно и то же. Практически все типы инструментов подходят для скалывания кирпичной кладки, бетона. Зубило из твердой высоколегированной стали — SDS+ плоское зубило 20*250 Heller, Keil (Германия) легко рубит арматурную сетку.

Коронки по бетону и кирпичу
Коронки по бетону и кирпичу предназначены для сверления отверстий диаметром от 40 до 120 мм. Коронки самого ходового размера — 68 мм — используются в электромонтажных работах, для установки подрозетников.
Коронки других диаметров с удлиненными хвостовиками позволяют выполнять сквозные отверстия, например, для прокладки кабелей или трубопроводов.
Коронки с узкими редкими твердосплавными зубьями предназначены для легкого бетона и кирпича, но армированный бетон для них непреодолимое препятствие. Работа такой оснасткой возможна как в ударном, так и в безударном режиме. Ударный режим помогает пройти особо твердые слои и вкрапления, но существенно снижает срок службы коронки.
Для армированного бетона используют коронки с широкими сегментами, имеющими алмазное напыление. Такие коронки эффективны только в безударном режиме. Нелишним будет и охлаждение водой.

Биметаллические коронки
При монтажных работах (например, при прокладке труб и кабелей) почти всегда есть необходимость сверлить и долбить не только бетон. Биметаллические коронки (они же круговые пилы) позволяют высверлить отверстие в гипсокартоне, фанере, в металле (например, в металлическом монтажном шкафу).
Коронка по металлу (с частыми зубьями) также может перепилить оголенную арматуру в бетоне. Правда, при таком использовании не стоит рассчитывать на длительный срок службы.
Как правило, такие коронки продают без дополнительной оснастки либо в наборах с центрирующим сверлом и адаптером для обычной дрели.
Чтобы работать с перфоратором, придется приобрести адаптер-переходник с хвостовиком SDS+.

Смазка для буров
Помните, что перфоратор — инструмент, работающий в условиях высоких нагрузок. Поэтому хвостовики SDS MAX и SDS+ требуют регулярной смазки специальным составом. Смазка снижает трение при продольном ходе бура и предотвращает абразивный износ патрона. Обращаем ваше внимание, что смазка для буров не подходит для подшипников и редукторов дрелей и перфораторов.

Средства индивидуальной защиты
Каменная пыль — едкая и токсичная, а работа — шумная. При этом отскакивающие камешки могут травмировать глаза. Поэтому всегда держите под рукой средства индивидуальной защиты:
Респиратор.
Защитные очки.
— Шумопоглощающие наушники.

Присоединяйтесь

Данные о товарах и услугах, представленные на сайте носят информационный характер и ни при каких условиях
не являются публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Характеристики и изображения товаров указаны справочно, точные данные зависят от конкретной партии и требуют уточнения.

Виды буров, особенности конструкции, применение: как выбрать и работать с бурами

Бур – это расходная деталь, которая совместима с перфораторами и удлиненными дрелями. Буры для перфоратора применяются для создания отверстий в материалах повышенной прочности. Бур для перфоратора способен создать отверстие в кирпиче, бетоне, разных видах камня. Диаметр бура определяет размер отверстия, которое получится в результате бурения. Сфера применения изделий – строительство и ремонтные работы. В данном обзоре мы рассмотрим, как выбрать бур для оснащения перфоратора, как с ним работать.

Конструкция бура

Рабочий расходник для перфоратора включает в себя несколько важных конструктивных деталей:

  • хвостовик бура располагается в задней части изделия. Он предназначен для фиксирования бура в патроне перфоратора;
  • спираль бура – это центральная часть;
  • отверстия бура для очистки от скопившейся пыли. За счет удаления стружки и образовавшихся частиц удается поддерживать производительность бура и обеспечивать его бесперебойную работу;
  • режущая часть бура обеспечивает процесс создания отверстия в поверхности. В некоторых случаях наконечники делают усиленными, чтобы сориентировать центр тяжести. Режущая часть должна быть заточенной. В противном случае она истирается и не способна выполнять работу. Следовательно, такой расходный материал подлежит замене, поскольку не может гарантировать эффективность и качество работы.

Технология бурения: важные параметры

В ремотно-строительной сфере без технологии бурения сложно проделывать отверстия в прочных материалах нужного диаметра. При создании отверстий в пластике, мягких металлах, гипсокартоне можно обойтись и релью. Но, когда речь идет о работе с кирпичом, камнем и другими твердыми материалами, понадобится перфоратор и бур по бетону.

Отличие бурения заключается в том, что оборудование не просто прорезает поверхность, но и оказывает ударную функцию. То есть, по принципу работы напоминает отбойный молоток. Бур по бетону отличается от сверла целым рядом конструктивных особенностей. Поскольку буры предназначены для работы с твердыми материалами, используемый бур для перфоратора должен быть прочнее их. Сами буры классифицируют по ряду параметров, а между собой они отличаются несколькими критериями:

  • конструктивные особенности и спиральная часть бура;
  • полость внутри бура по бетону;
  • наличие в составе бура твердых сплавов для улучшения прочности и износостойкости;
  • конфигурация нарезающих кромок бура.

Хвостовик в бурах по бетону приспособлен для крепления к оборудованию. С помощью соединения с патроном он обеспечивает устойчивость. Наиболее популярными хвостовиками буров по бетону считаются следующие:

  • SDS-plus совместимы с перфораторами средней мощности. Такие инструменты используются в бытовых условиях. Диаметр хвостовика достигает 18 мм, но не превышает это значение. То есть, такие буры предназначены для создания небольших отверстий по диаметру;
  • SDS-max подходят для отверстий больше 18 мм в диаметре. Используются вместе с мощными перфораторами промышленного назначения. Такие буры имеют в составе твердые сплавы. Большинство производителей буров с хвостовиками SDS-max – китайские бренды. Несмотря на это, расходники соответствуют требованиям ГОСТ и подходят для перфораторов отечественного или иностранного производства. Такие буры по бетону работают только с перфораторами. Не пытайтесь использовать их с дрелью, поскольку ничего хорошего с этого не получится.

Какой выбрать бур по бетону для перфоратора?

Главным критерием при выборе бура считается длина рабочей поверхности, которая определяет предельно допустимые размеры будущего отверстия. Также играет роль диаметр бура. Ориентироваться стоит на параметры хвостовика. Соответственно, хвостовика типа SDS-plus предназначены для отверстий не более 18 мм в диаметре, SDS-max – свыше этого значения.

Рабочая часть бура имеет форму двойной спирали. От прочности и состава зависит категория материалов, с которыми этот бур для перфоратора совместим. За счет повышенной износостойкости и улучшенного состава такие буры способны быстро, качественно и точно просверлить отверстие. В большинстве моделей бура наконечник выполнен из прочных марок сплавов, что обеспечивает центр тяжести, гарантируя точное направление бура.

При выборе бура особое внимание уделяется маркировке. Цифры и буквы на маркировке можно расшифровать согласно стандарту, по которому их изготавливали. На каждом изделии обязательно обозначается рабочий диаметр и длина.

Бурение бетона перфоратором

Чтобы сделать отверстие в бетоне, лучше всего подойдет перфоратор. Стандартного набора сверл будет достаточно для работы. Для бурения лучше всего подходят сверла по камню. В таких бурах наконечники чаще всего изготовлены из карбида вольфрама. Состав снижает риски истирания и поломки.

Перфоратор для бура больше предназначен для тяжелых материалов, таких как кирпич, бетон и цемент. Вместо того чтобы просто использовать вращательное движение, он также «забивает» сверло в бетон.

Обычное сверло само по себе неэффективно, когда нужно пробурить бетон. Именно поэтому используется перфоратор с ударной функцией. Есть несколько правил бурения бетона сверлами:

  • при подготовке к работе лучше всего иметь несколько буров разного диаметра. Возможно, придется менять диаметр расходного материала, чтобы достичь желаемого результата;
  • работа перфоратора на максимальной скорости, пытаясь вбить сверло по камню в бетон — не лучший вариант. Это может привести к перегоранию двигателя перфоратора. Рекомендовано начать с меньших оборотов и постепенно увеличивать скорость;
  • при выборе бура по бетону, количества оборотов дрели важно учитывать качество и прочность бетона;
  • для охлаждения перфораторов используют обыкновенную воду. Также инструмент подлежит смазке специальными маслами. При использовании воды важно не перегрузить двигатель.

Чтобы просверлить бетон нужно отметить точку бурения на поверхности. Сделайте отметку любым удобным способом. После этого с помощью бура и перфоратора сделать экспериментальное отверстие. Если в вашей дрели предусмотрена функция выбора скорости, начните бурение на низких скоростях, постепенно их увеличивая. Если же управление скоростью не предусмотрено, делайте работу постепенно в несколько подходов.

Продолжайте бурение с увеличенной мощностью. Если у вас есть аккумуляторная дрель с перфоратором, вы должны включить ее до начала процесса сверления. Бур для перфоратора должен располагаться перпендикулярно бетону. На протяжении всего рабочего процесса угол сохраняется для получения желаемого результата.

Постепенно увеличивайте скорость работы перфоратора и при необходимости увеличивайте давление. Поскольку бетон не является однородным материалом, бур для перфоратора может немного скользить, особенно если оно ударится по гальке или воздушных отверстия.

Ни при каких обстоятельствах бур для перфоратора нельзя пытаться протолкнуть вперед. Существуют риски поломок или повреждений бура. В процессе бурения вы сможете определить оптимальные усилия, которые прилагаются для создания отверстия нужного диаметра.

Бурение по бетону — это не постоянный процесс. Время от времени вам нужно будет слегка отводить бур для перфоратора назад, а затем снова продолжать сверление. Специалисты советуют придерживаться одинаковых интервалов при бурении вперед и в обратном направлении. В зависимости от перфоратора такие манипуляции придется повторять каждые 15-20 секунд. Это важный момент, поскольку образовавшаяся пыль и металлическая стружка – одна из популярных причин выхода из строя инструмента. Перерывы в сверлении также необходимы для того, чтобы перфоратор мог остывать время от времени. Сверла могут перегреваться, особенно в процессе бурения твердых поверхностей, например, бетона.

Бурение по бетону не всегда проходит так гладко, как вы ожидаете. Поэтому нужно быть готовыми к устранению дефектов и решению рабочих моментов. Бывает, что перфоратор не может пробурить отверстие. Для этого можно попробовать пробить прочный кусок бетона гвоздем. Разбейте бетон, а после этого снова возвращайтесь к бурению.

Удаление пыли при бурении по бетону – это важный момент. Для этого используют баллон со сжатым воздухом или грушу. При устранении пыли обязательно работайте в защитных очках. Пыль опасна при попадании в глаза.

Типы материала буров

Есть несколько видов буров, используемых для решения ремонтно-строительных задач. Буры по бетону со стальной режущей частью – наиболее распространенный тип сверла. Такие буры по бетону изготавливают из стали со вставками из карбида вольфрама. В поликристаллических алмазных бурах используются синтетические алмазы в соединении со твердосплавным пластинам. Алмазные буры в 40-50 раз прочнее стальных. Для их производства применяются промышленные алмазы, которые предназначены именно для бурения сверхпрочных поверхностей.

Для получения разных результатов также используются различные технологии бурения и вспомогательные детали. Например, если вам нужно увеличить диаметр отверстия, можно использовать специальные насадки.

Для одного отверстия могут применяться сразу несколько типов бура. Это связано с тем, что каждый тип предназначен для определенных целей. С помощью одного бура можно проделать отверстие, с помощью другого – придать нужную форму или увеличить диаметр. Буры по истечению эксплуатационного срока подлежат замене. Их не восстанавливают и не ремонтируют, поэтому важно следить за уровнем заточки и вовремя менять расходные материалы для перфоратора.

Поскольку бурение предполагает работы с твердыми материалами, эффективность и результат бурения зависит от материала бура.

Карбид считается лучшим материалом в кругу профессионалов для производства буров. Есть риски поломки в случае, если вы не будете держать бур для перфоратора под прямым углом к поверхности конструкции. На качество и производительность буровых работ влияет материал расходника. Покрытие играет важную роль в поддержании идеальной остроты бура. Также покрытие позволяет избежать коррозии и образования ржавчины.

На рынке вы можете найти несколько вариантов покрытия бура:

  • черный оксид. Вместе со смазывающим составом он обеспечит устойчивость бура к перегревам и антикоррозийную защиту. Благодаря этому покрытию бур для перфоратора прослужит дольше;
  • нитрид титана для бура. Встречается в моделях инструментов на высокоскоростных поворотных бурах. Это еще один отличный вариант для дополнительной прочности бура. Даже после заточки бура сохраняются свойства защитного покрытия;
  • нитрид титана алюминия для бура. Это лучший вариант с позиции долговечности изделий. Именно это покрытие обеспечивает надежную защиту от истирания, коррозии, увеличивая эксплуатационный срок бура;
  • алмазное порошковое покрытие для бура. Этот тип покрытия используется для бура, которые предназначены для выполнения серьезных промышленных задач. Алмазное покрытие упрощает процесс работы с твердыми материалами. Такие буры отлично справляются с задачей и избавляют вас от дополнительных затрат времени. Используются для создания отверстий в камне или плитке. После нанесения этого покрытия буры становятся очень твердыми и абразивными.

Виды перфораторов по назначению: какой выбрать

При выборе перфоратора учитывайте параметры ГОСТ, мощность инструмента, ценовую политику. Дорогостоящие перфораторы преимущественно используются для профессиональных целей. Здесь важно оценить свои потребности, чтобы выбрать качественный перфоратор по приемлемой цене. Если вы намерены делать отверстия часто, применять перфоратор в мастерской, тогда лучше рассмотреть модели из средней и высокой ценовой категории.

Бывают следующие виды перфораторов:

  • шнековые виды. Лучше всего подходят для бурения глубоких отверстий. Шнековые перфораторы сконструированы таким образом, что в процессе работы они создают минимальное количество пыли. За счет этого оборудование и забивается, что снижает риски поломки и выхода из строя. Аппарат работает без серьезных нагрузок, обеспечивая бесперебойную работу;
  • с канавкой под наклоном. Такие перфораторы способны работать на максимальных скоростях, сохраняя производительность бурения. Перфораторы с наклоном канавки меньше перегреваются. Недостатком таких инструментов считается то, что они оказывают серьезную нагрузку на оборудование;
  • коронки. Такие инструменты разработаны для бурения существенных отверстий. Для них используют буры с алмазным составом и твердыми сплавами.

Чтобы перфоратор прослужил дольше и радовал отличной режущей способностью, производители рекомендуют регулярно смазывать хвостовик инструмента.

Буры для перфоратора делят на две группы – проломные и проходные. Первые предназначены для создания больших отверстий, вторые отличаются отличной мощностью, поэтому применяются даже для бетонных стен.

Работы буром по дереву

Для создания отверстия в деревянном основании лучше использовать не дрель, а специальный бур. Его строение адаптировано под деревянную текстуру и позволяет решить ряд задач при работе с мягким материалом:

  • легкое и доступное устранение стружки. За счет этого не забивается сам инструмент, снижая к минимуму риски поломок;
  • не придется прилагать много усилий для просверливания дерева;
  • удается избежать разрушения древесины. Наконечник представляет собой резец для чистого и точного бурения.

Уход за перфоратором

За всеми инструментами нужен обязательный уход. Все без исключения производители рекомендуют пользоваться перфоратором со смазочными веществами. Их наносят непосредственно на хвостовик перед использованием. Такой подход гарантирует:

  • очистку патрона от пыли и остатков материала;
  • снижение рисков попадания мелких частиц во внутреннюю конструкцию инструмента;
  • повышение износостойкости;
  • предотвращение перегрева при работе на высоких оборотах. Снижается температура перфоратора, что обеспечивает качественно бурение.

В инструкциях указывается, что лучше всего использовать смазочные вещества идентичной марки инструмента. На самом деле, это не столь важно, и вы можете подобрать подходящий состав по цене.

Вывод

Бурение – это достаточно серьезный процесс, поскольку предполагает работу с твердыми материалами. Существует изобилие буров по типу материала, предназначению, диаметру. Подбирать изделие лучше исходя из конкретной задачи. Тоже самое касается и перфораторов. Сами инструменты могут стоить очень дорого. Если вам нужен перфоратор для бытовых задач, можно ограничиться бюджетным непрофессиональным вариантом. Для промышленного назначения подойдут только более мощные агрегаты, работающие на высоких оборотах без перегрева.

Отличия сверла от бура

Сверло – инструмент для создания отверстий или углублений в различных материалах. Чаще всего применяют в дрелях с вращательной или ударно-вращательной функциями и не подходят для перфораторов.
Бур – инструмент для бурения отверстий, применяется в перфораторах и не предназначен для работы со сверлом.

С точки зрения механики перфоратор превосходит в значительной степени дрель с ударно-вращательной функцией. Основное назначение дрели – сверление, а ударная функция является дополнительной. В перфораторе, наоборот, главной является ударная функция (долбление), но и функция сверления имеет более высокую скорость, чем дрель, так как перфоратор предназначен для работы с очень твердыми и плотными материалами. Все эти различия влияют на выбор между сверлом и буром. На первый взгляд, буры внешне похожи на сверла с твердосплавными напайками для ударных дрелей, но применение сверл в перфораторе невозможно, как и применение буров в дрели. Это обусловлено конструктивными особенностями патрона, бур закрепляется в специальном патроне перфоратора (нежесткое крепление для быстрой смены бура), а сверло закрепляется в кулачковом патроне дрели (жесткое крепление).

Основные различия сверл и буров:

Сверла

Сверла классифицируют по обрабатываемому материалу.

Сверло по металлу изготавливают из высокопрочной быстрорежущей стали с последующей обработкой или без нее. Нанесение защитного покрытия увеличивает скорость реза и срок службы сверла.

Помимо покрытия, сверла отличает и тип хвостовика, который может быть конусным (1) или цилиндрическим (2). Конические (конус Морза) используют на металлообрабатывающем производстве.

Сверла по металлу, как наиболее прочные, используют в качестве универсальных для сверления разных материалов.

Для мягких металлов подходят сверла с углом заточки в 80–90°. Чугун и сталь требуют сверл с углом заточки не меньше 116°. Для работы с закаленной сталью и аналогичными твердыми металлами необходимы профессиональные сверла, заточенные под углом 130–140°.

Сверла по дереву имеют другую конструкцию. Для повышения эффективности при работе с мягким волокнистым материалом их снабжают самоцентрирующейся головкой.

Сверление небольших отверстий производят спиральными сверлами (1), а для выполнения глубоких отверстий применяют витые односпиральные с острой кромкой (2). Хвостовики таких сверл чаще всего имеют цилиндрическую форму.

Для сверления глубоких и широких отверстий в дереве (диаметром 10–60 см) используется перьевое сверло соответствующего диаметра.

Для сверления кирпича, керамики, бетона применяют сверла с твердосплавной вставкой и цилиндрическим хвостовиком.

Сверление производят дрелью в ударно-вращательном режиме.

Буры

Бур в отличие от сверла может иметь головку с несколькими режущими кромками разной формы. По конфигурации заточки буры бывают классические (пластина имеет крест-накрест ровные режущие плоские передние и задние грани) и центрирующие (пластина имеет геометрию, исключающую увод бура внутри отверстия от оси начального положения).

Режущие грани бура могут быть не только линейной формы, но и, например, волнистой с центрирующим шипом и крайними режущими выступами: такой вариант снимает твердый материал слоями, что является способом уменьшения нагрузки на перфоратор. Существуют и самозатачивающиеся коронки с правильно подобранным углом заточки, необходимые в условиях агрессивного бурения (например, абразивных пород). Спиральная канавка бура служит для отвода отходов сверления и отличается формой спирали: производительность ее тем выше, чем круче навивка. Перфоратор используют для работ с твердыми материалами: бетонными и кирпичными стенами.

Отличается и хвостовик бура: он имеет цилиндрическую форму, но с выступами или выемками, обеспечивающими захват бура и его надежное удержание в патроне. Такая конструкция обусловлена большей мощностью удара у перфоратора, что требует также и большей прочности самого бура.

Наибольшее распространение получили буры SDS-plus для легких перфораторов и SDS-max для более мощных.

Тип патрона перфоратора аналогичен по названию и строению с тем или иным типом хвостовика бура. Патроны отличаются размером, диаметром хвостовика, числом и размером выемок фиксации и передачи вращения, а следовательно, допустимыми нагрузками и силой удара. В перфораторах применяются различные виды патронов системы SDS в зависимости от условий проводимых работ и нагрузок или мощности самих инструментов. Патронам соответствуют свои буры, различные по форме хвостовиков.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *