Что запрещено делать при ручной дуговой сварке
Перейти к содержимому

Что запрещено делать при ручной дуговой сварке

  • автор:

Требования охраны труда при выполнении ручной дуговой сварки

65. При выполнении ручной дуговой сварки должны соблюдаться следующие требования:

1) ручная дуговая сварка производится на стационарных постах, оборудованных вытяжной вентиляцией. При невозможности выполнения сварочных работ на стационарных постах, обусловленной габаритами и конструктивными особенностями свариваемых изделий, для удаления газообразных компонентов аэрозоля от сварочной дуги применяются местные отсосы;

2) кабели (провода) электросварочных машин располагаются на расстоянии не менее 0,5 м от трубопроводов кислорода и не менее 1 м от трубопроводов ацетилена и других горючих газов;

3) электросварочные трансформаторы и другие сварочные агрегаты включаются в электрическую сеть посредством рубильников или пусковых устройств.

66. При ручной дуговой сварке запрещается:

1) подключать к одному рубильнику более одного сварочного трансформатора или другого потребителя тока;

2) производить ремонт электросварочных установок, находящихся под напряжением;

3) сваривать свежеокрашенные конструкции, аппараты и коммуникации, а также конструкции, аппараты и коммуникации, находящиеся под давлением, электрическим напряжением, заполненные горючими, токсичными материалами, жидкостями, газами, парами;

4) производить сварку и резку емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов (цистерн, баков, бочек, резервуаров) без предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием;

5) использовать заземляющие провода, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод, вентиляция), металлические конструкции зданий и технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки;

6) применять средства индивидуальной защиты из синтетических материалов, которые не обладают защитными свойствами, разрушаются от воздействия сварочной дуги и могут возгораться от искр и брызг расплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретыми поверхностями;

7) при перерывах в работе и по окончании работы оставлять на рабочем месте электросварочный инструмент, находящийся под электрическим напряжением.

VI. Требования охраны труда при выполнении ручной дуговой сварки

57. При выполнении ручной дуговой сварки должны соблюдаться следующие требования:

1) ручная дуговая сварка производится на стационарных постах, оборудованных вытяжной вентиляцией. При невозможности выполнения сварочных работ на стационарных постах, обусловленной габаритами и конструктивными особенностями свариваемых изделий, для удаления пыли и газообразных компонентов аэрозоля от сварочной дуги применяются местные отсосы и/или средства индивидуальной защиты органов дыхания;

2) кабели (провода) электросварочных машин располагаются на расстоянии не менее 0,5 м от трубопроводов кислорода и не менее 1 м от трубопроводов ацетилена и других горючих газов;

3) электросварочные трансформаторы или другие сварочные агрегаты включаются в сеть посредством рубильников или пусковых устройств.

58. При ручной дуговой сварке запрещается:

1) подключать к одному рубильнику более одного сварочного трансформатора или другого потребителя тока;

2) производить ремонт электросварочных установок, находящихся под напряжением;

3) сваривать свежеокрашенные конструкции, аппараты и коммуникации, а также конструкции, аппараты и коммуникации, находящиеся под давлением, электрическим напряжением, заполненные горючими, токсичными материалами, жидкостями, газами, парами;

4) производить сварку и резку емкостей из-под горючих и легковоспламеняющихся жидкостей, а также горючих и взрывоопасных газов (цистерн, баков, бочек, резервуаров) без предварительной очистки, пропаривания этих емкостей и удаления газов вентилированием;

5) использовать провода сети заземления, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод, вентиляция), металлические конструкции зданий и технологическое оборудование в качестве обратного провода электросварки;

6) применять средства индивидуальной защиты из синтетических материалов, которые не обладают защитными свойствами, разрушаются от воздействия сварочной дуги и могут возгораться от искр и брызг расплавленного металла, спекаться при соприкосновении с нагретыми поверхностями;

7) при перерывах в работе и по окончании работы оставлять на рабочем месте электросварочный инструмент, находящийся под электрическим напряжением.

Что запрещено делать при ручной дуговой сварке

Аренда

Продажа

Полезная информация

Обратная связь

  • Контактная информация
  • Задать вопрос или оставить отзыв
  • Анкета клиента
  • Заказать звонок

Инструкция по охране труда при выполнении сварочных работ

Оглавление:

1. Общие требования охраны труда

2. Требования охраны труда перед началом работы

3. Требования охраны труда во время работы

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

5. Требования охраны труда по окончании работы

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельному выполнению сварочных работ допускаются работники не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, вводный инструктаж, первичный инструктаж, обучение и стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда, имеющие группу по электробезопасности не ниже II, профессиональные навыки по газосварочным работам и имеющие удостоверение на право производства газосварочных работ.

1.2. Работник обязан:

1.2.1. Выполнять только ту работу, которая определена рабочей инструкцией.

1.2.2. Выполнять правила внутреннего трудового распорядка.

1.2.3. Правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты.

1.2.4. Соблюдать требования охраны туда.

1.2.5. Немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).

1.2.6. Проходить обучение безопасным методам и приёмам выполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим на производстве, инструктаж по охране труда, проверку знаний требований охраны труда.

1.2.7. Проходить обязательные периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования), а также проходить внеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлению работодателя в случаях, предусмотренных Трудовым кодексом Российской Федерации и иными федеральными законами.

1.2.8. Уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от действия электрического тока и при других несчастных случаях;

1.2.9. Уметь применять первичные средства пожаротушения.

1.3. При выполнении сварочных работ на работника возможны воздействия следующих опасных и вредных производственных факторов:

– повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека;

– расположение рабочего места на значительной высоте относительно земли (пола);

– вредные вещества;

– острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности заготовок;

– повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны, токсические вещества в составе сварочного аэрозоля;

– повышенная температура поверхности оборудования;

– повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;

– повышенная яркость света.

– оборудование (газогенератор, баллоны с газом);

– инфракрасное излучение;

– расплавленный металл.

– ультрафиолетовое, видимое и инфракрасное излучение;

1.4. Оборудование (газогенератор, баллоны с газом, горелки) – в результате неправильной эксплуатации или неисправности может произойти взрыв с тяжелыми последствиями.

1.5. Ультрафиолетовые лучи, возникающие при электросварке, вызывают ожоги лица, рук и приводят к воспалению глаз. Видимые лучи действуют на сетчатую и сосудистую оболочку глаз, а инфракрасные – на хрусталик и роговицу глаза.

1.6. Инфракрасное излучение оказывает вредное влияние на хрусталик и роговицу глаза.

1.7. Газы: ацетилен – бесцветный газ с резким характерным запахом. Длительное вдыхание ацетилена может повлечь за собой головокружение и даже отравление. Смесь ацетилена с кислородом и воздухом взрывоопасна;

– пропан – бутан – метановая смесь – бесцветный газ со слабым запахом, взрывоопасен, при больших концентрациях может вызвать отравление.

1.8. Температура электрической дуги достигает 4000 °С при этом свариваемые детали значительно нагреваются и прикосновение к ним вызывает ожог. Горячая деталь внешне ничем не отличается от холодной и поэтому не воспринимается как источник опасности. Кроме того, при электросварке происходит разбрызгивание капель жидкого металла, которые попадая на тело вызывают ожоги.

1.9. Вредные газы и пыль (аэрозоль) выделяются при электросварочных работах и зависят от типа электродов, присадочного материала и свариваемого металла. Основными вредными веществами, входящими в состав выделяемых газов и аэрозолей, являются: оксид углерода, оксиды азота, хрома, марганца, цинка, кремния, фтористые соединения и др. Попадая вместе с вдыхаемым воздухом в организм работающего они могут привести к отравлениям, а пылевидная их часть – к поражению слизистой оболочки.

1.10. Работник при производстве сварочных работ должен быть обеспечен спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты и Коллективным договором.

При нахождении на территории стройплощадки работник должен носить защитную каску.

1.11. В процессе повседневной деятельности необходимо:

– применять в процессе работы сварочные аппараты, другое оборудование и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;

– не пользоваться приспособлениями, оборудованием обращению с которым он не обучен и не проинструктирован;

– поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;

– быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда;

1.12. В случаях травмирования или недомогания необходимо прекратить работу, известить об этом руководителя работ и обратиться в медицинское учреждение.

1.13. За невыполнение данной инструкции виновные привлекаются к ответственности согласно законодательства Российской Федерации.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом выполнения газосварочных работ работник обязан:

– проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты;

– осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов;

– проверить состояние пола на рабочем месте. Если пол скользкий или мокрый, потребовать, чтобы его вытерли или сделать это самому;

– проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений, а также воды в водяном затворе;

– подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие средства пожаротушения;

– убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов. Если они имеются, потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места сварки (резки);

– транспортировку баллонов с газом производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне колпак;

– включить вентиляцию.

2.2. Запрещается:

– работать неисправным инструментом и приспособлениями или на неисправном оборудовании, а также самому производить устранение неисправностей;

– переносить баллоны на плечах (одним или двумя рабочими).

2.3. Перед началом выполнения электросварочных работ работник обязан:

– предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ;

– надеть каску, спецодежду, спецобувь установленного образца;

– получить задание на выполнение работы у бригадира или руководителя.

2.4. Запрещается:

– соединять сварочные провода скруткой;

– касаться руками токоведущих частей;

– осуществлять ремонт электросварочного оборудования.

2.5. После получения задания у руководителя работ необходимо:

– подготовить необходимые средства индивидуальной защиты (при выполнении потолочной сварки – асбестовые или брезентовые нарукавники; при работе лежа теплые подстилки; при производстве работ во влажных помещениях – диэлектрические перчатки, галоши или коврики; при сварке или резке цветных металлов и сплавов – шланговый противогаз);

– проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;

– подготовить инструмент, оборудование и технологическую оснастку, необходимые при выполнении работ, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности;

– в случае производства сварочных работ в закрытых помещениях или на территории действующего предприятия проверить выполнение требований пожаровзрывобезопасности и вентиляции в зоне работы;

– проверить устойчивость свариваемых или разрезаемых деталей и конструкций;

– убедиться в отсутствии в зоне работы пожароопасных материалов.

2.6. Запрещается приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

– отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электрододержателя, а также средств индивидуальной защиты;

– отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника;

– недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

– отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;

– пожаровзрывоопасных условиях;

– отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях.

2.7. Работник не должен приступать к работе при следующих нарушениях требований безопасности:

– неисправности горелки или редуктора (неплотности примыкания накидной гайки редуктора, неисправности вентиля горелки);

– неисправности манометра на редукторе (отсутствии клейма о ежегодном испытании или несвоевременном проведении очередных испытаний; разбитом стекле или деформированном корпусе, неподвижности стрелки при подаче газа в редукторе);

– нарушении целостности баллона (наличие трещин или вмятин), а также отсутствии на баллоне с газом клейма с датой испытания;

– неисправности водяного затвора ацетиленового генератора, а также наличии других неисправностей, указанных в инструкции завода-изготовителя по его эксплуатации, при которых не допускается применение генератора;

– недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним;

– отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним;

– отсутствии вытяжной вентиляции в случае работы в закрытых помещениях;

– наличии в зоне работы взрывопожароопасньх материалов.

Обнаруженные неисправности и нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами до начала работ, а при невозможности сделать это работник обязан сообщить о них руководителю работ.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Электросварочные работы необходимо выполнять при соблюдении следующих требований безопасности:

– место производства работ, а также нижерасположенные места должны быть освобождены от горючих материалов в радиусе не менее 5 м, а от взрывоопасных материалов и установок – 10 м;

– при производстве электросварочных работ вне помещений (во время дождя или снегопада) над рабочим местом сварщика и местом нахождения сварочного аппарата должен быть установлен навес;

– электросварочные работы на высоте должны выполняться с лесов или подмостей с ограждениями. Запрещается производить работы с приставных лестниц;

– сварка должна осуществляться с применением двух проводов, один из которых присоединяется к электрододержателю, а другой (обратный) – к свариваемой детали. Запрещается использовать в качестве обратного провода сети заземления металлические конструкции зданий, технологическое оборудование, трубы санитарно-технических сетей (водопровод, газопровод и т.п.);

– сварочные провода должны соединяться способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места соединений должны быть заизолированы; соединение сварочных проводов методом скрутки не допускается;

– сварочные провода должны прокладывать так, чтобы их не могли повредить машины и механизмы. Запрещается прокладка проводов радом с газосварочными шлангами и трубопроводами, расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно быть не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов – 1. м.

3.2. Перед сваркой работник должен убедиться, что кромки свариваемого изделия и прилегающая к ним зона (20-30 мм) очищены от ржавчины, шлака и т.п. При очистке необходимо пользоваться защитными очками.

Свариваемые детали до начала сварки должны быть надежно закреплены. При резке элементов конструкций электросварщик обязан применять меры против случайного падения отрезаемых элементов.

3.3. Емкости, в которых находились горючие жидкости или кислоты, до начала электросварочных работ должны быть очищены, промыты, просушены с целью устранения опасной концентрации вредных веществ.

3апрещается производить сварку на сосудах, находящихся под давлением. Сварку (резку) свежеокрашенных конструкций и деталей следует производить только после полного высыхания краски.

3.4. При выполнении электросварочных работ в закрытых емкостях или полостях конструкций необходимо соблюдать следующие требования безопасности:

– рабочее место должно быть обеспечено вытяжной вентиляцией, а в особых случаях сварку следует производить в шланговом противогазе;

– применять освещение напряжением не выше 12 В, устанавливая трансформатор вне емкости;

– работы необходимо осуществлять с применением предохранительного пояса с креплением его к веревке, другой конец которой должен держать страхующий снаружи емкости; электросварочный аппарат должен иметь электроблокировку, обеспечивающую автоматическое отключение напряжения холостого хода или ограничение его до напряжения 12 В с выдержкой времени не более 0,5 с;

– при работе пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами, ковриком, а также изолирующим шлемом.

3.5. При выполнении сварочных работ в одном месте несколькими работниками, их рабочие места необходимо ограждать светонепроницаемыми щитами из несгораемого материала.

Запрещается одновременная электросварка и газосварка (газорезка) внутри закрытой емкости или резервуара.

3.6. Во время перерывов в работе запрещается оставлять на рабочем месте электрододержатель, находящийся под напряжением, сварочный аппарат необходимо отключать, а электрододержатель закреплять на специальной подставке или подвеске. Подключение и отключение сварочных аппаратов, а также их ремонт должны осуществляться специальным персоналом через индивидуальный рубильник.

3.7. При выполнении работ на действующих объектах с установленным режимом проведения огневых работ работник обязан выполнять дополнительные требования инструкций, утвержденных Госгортехнадзором России.

3.8. Газосварочные работы необходимо выполнять при соблюдении следующих требований безопасности:

– шланги должны быть защищены от соприкосновений с токоведущими проводами, стальными канатами, нагретыми предметами, масляными и жирными материалами. Перегибать и переламывать шланги не допускается;

– перед зажиганием горелки следует проверить правильность перекрытия вентиля (при зажигании сначала открывают кислородный вентиль, после чего ацетиленовый, а при тушении – наоборот);

– во время перерывов в работе горелка должна быть потушена и вентили на ней перекрыты, перемещаться с зажженной горелкой вне рабочего места не допускается;

– во избежание сильного нагрева горелку, предварительно потушив, следует периодически охлаждать в ведре с чистой водой;

– емкости, в которых находились горючие жидкости или кислород, разрешается сваривать (резать) только после их очистки, промывки и просушки. Запрещается производить сварку, резку и нагрев открытым пламенем аппарата сосудов и трубопроводов под давлением;

– во избежание отравления окисью углерода, а также образования взрывоопасной газовоздушной смеси запрещается подогревать металл горелкой с использованием только ацетилена без кислорода;

– свариваемые (разрезаемые) конструкции и изделия должны быть очищены от краски, масла, окалины и грязи с целью предотвращения разбрызгивания металла и загрязнения воздуха испарениями газа;

– свариваемые конструкции до начала сварки должны быть закреплены, а при резке должны быть приняты меры против обрушения разрезаемых элементов конструкций;

– при обратном ударе (шипении горелки) следует немедленно перекрыть сначала ацетиленовый, затем кислородный вентили, после чего охладить горелку в чистой воде;

– разводить огонь, курить и зажигать спички в пределах 10 м от кислородных и ацетиленовых баллонов, газогенераторов и иловых ям не допускается.

3.9. При газопламенных работах в закрытых емкостях или полостях конструкций необходимо выполнять следующие требования:

– использовать в процессе работы вытяжную вентиляцию, а в особых случаях – шланговые противогазы;

– размещать ацетиленовые генераторы и газовые баллоны вне емкостей;

– выполнять работы только при наличии вне емкости двух работников, которые должны страховать газосварщика с помощью веревки, второй конец должен быть прикреплен к его предохранительному поясу;

– провести проверку загазованности в колодцах, тоннелях и других местах возможного скопления взрывопожароопасных газов до начала производства работ;

– не допускать одновременно производства газопламенных и электросварочных работ.

3.10. При работе с карбидом кальция работник обязан выполнять следующие требования безопасности:

– хранить барабаны с карбидом на стеллажах в сухом, закрытом, но хорошо проветриваемом помещении, защищенном от проникновения влаги; запрещается хранить карбид кальция в подвальных помещениях и около рабочего места;

– в случае возникновения пожара в помещении, где хранится карбид кальция, тушить огонь следует сухим песком или углекислотными огнетушителями. Запрещается при тушении использовать воду.

– вскрывать крышки барабанов с карбидом кальция латунным зубилом и деревянным молотком либо специальным ножом; для предупреждения искрообразования барабан в местах вскрытия необходимо покрыть слоем солидола толщиной 2-3 мм;

– размельчать крупные куски карбида латунным молотком; при дроблении необходимо находиться под навесом, пользоваться респиратором (противогазом) и защитными очками;

– переносить куски карбида в герметически закрываемой таре.

3.11. При использовании газовых баллонов необходимо выполнять следующие требования безопасности:

– хранение, перевозка и выдача газовых баллонов должны осуществляться лицами, прошедшими обучение;

– перемещение баллонов с газом следует осуществлять только в предохранительных колпаках на специальных тележках, контейнерах или других устройствах, обеспечивающих устойчивость положения баллонов;

– хранить газовые баллоны – в сухих и проветриваемых помещениях, исключающих доступ посторонних лиц;

– производить отбор кислорода из баллона до минимально допустимого остаточного давления – 0,5 атм; отбор ацетилена (в зависимости от температуры наружного воздуха) до остаточного давления 0,5-3 атм;

– применять кислородные баллоны, окрашенные в голубой цвет, а ацетиленовые – в белый.

3.12. При эксплуатации ацетиленовых газогенераторов:

– генераторы должны быть установлены на специальные металлические поддоны строго вертикально; запрещается устанавливать ацетиленовые генераторы в проходах, на лестничных площадках, а также в эксплуатируемых помещениях;

– куски карбида кальция, загружаемые в генератор, должны быть не менее 2 мм. При загрузке генератора необходимо надевать резиновые перчатки;

– для определения мест утечки газа следует использовать мыльный раствор, не допускается использовать генератор, имеющий утечку газа;

– перед пуском генератора и через каждые 2 часа работы необходимо проверять уровень воды в водяном затворе; работать с генератором, водяной затвор которого не заполнен водой или не исправен, не допускается;

– карбидный ил следует высыпать в иловую яму, находящуюся вдали от транспортных путей и жилых районов.

3.13. При производстве газопламенных работ с применением пропан-бутановых смесей работник обязан выполнять следующие требования:

– применять в работе газовые баллоны, редукторы и регуляторы, окрашенные в красный цвет;

– не допускать нахождения более одного баллона с пропан-бутановой смесью на рабочем месте;

– Следить за тем, чтобы окалина не попадала в сопло, а перед каждым зажиганием выпускать через резак образующуюся в шланге гремучую смесь паров, газов и воздуха.

3.14. При выполнении газопламенных работ на действующих предприятиях, где установлен режим огневых работ, работы следует выполнять по наряду-допуску.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварий и ситуаций, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, необходимо:

4.1.1. Немедленно прекратить работы и известить руководителя работ.

4.1.2. Под руководством ответственного за производство работ оперативно принять меры по устранению причин аварий или ситуаций, которые могут привести к авариям или несчастным случаям.

4.2. При обнаружении в процессе работы загораний необходимо работу прекратить, перенести баллоны, шланги и другое оборудование на безопасное расстояние от места загорания и принять меры к их тушению. Пламя следует тушить углекислотными огнетушителями, асбестовыми покрывалами, песком или сильной струей воды. В случае невозможности ликвидировать загорание собственными силами необходимо сообщить бригадиру или руководителю работ.

4.3. В случае возникновения неисправности сварочного агрегата, сварочных проводов, электрододержателей, защитного щитка или шлема – маски необходимо прекратить работу и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ. Возобновить работу можно только после устранения всех неисправностей соответствующим персоналом.

4.4. При обнаружении неисправности оборудования для газопламенных работ (генератора, баллонов, редуктора, резака и т.п.) работник обязан прекратить производство работ и не возобновлять их до устранения неисправности.

4.5. В случае возникновения загазованности помещений при отсутствии вытяжной вентиляции работы необходимо приостановить и проветрить помещение. Работы также должны быть прекращены при выполнении их вне помещений (при возникновении дождя или снегопада). Работы могут быть возобновлены только после прекращения дождя или снегопада или устройства навеса над местом работы электросварщика.

4.6. При потере устойчивости свариваемых (разрезаемых) изделий и конструкций работы следует прекратить и сообщить о случившемся бригадиру или руководителю работ. После этого работник должен принять участие в работах по предотвращению обрушения конструкций.

4.7. При несчастных случаях:

4.7.1. Немедленно организовать первую помощь пострадавшему и при необходимости доставку его в медицинскую организацию;

4.7.2. Принять неотложные меры по предотвращению развития аварийной или иной чрезвычайной ситуации и воздействия травмирующих факторов на других лиц;

4.7.3. Сохранить до начала расследования несчастного случая обстановку, какой она была на момент происшествия, если это не угрожает жизни и здоровью других лиц и не ведет к катастрофе, аварии или возникновению иных чрезвычайных обстоятельств, а в случае невозможности ее сохранения – зафиксировать сложившуюся обстановку (составить схемы, провести другие мероприятия);

4.8. При термическом ожоге без нарушения целостности пузырей (ожог 1-й степени) необходимо подставить обожженное место под струю холодной воды на 10-15 минут или приложить холод на 20-30 минут, затем наложить сухую стерильную повязку.

4.9. При ожоге с нарушениями целостности ожоговых пузырей и кожи (2-й и 3-й степени) обожженный участок следует закрыть стерильным материалом. Поверх сухой ткани приложить холод. Не допускается промывать водой и бинтовать обожженную поверхность.

4.10. При любом повреждении кожи и тканей тела следует смазать йодом кожу вокруг раны, закрыть стерильным материалом и наложить повязку.

4.11. При ощущении боли в глазах надо немедленно прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и обратиться в медицинское учреждение.

4.12. В случае возникновения пожара:

4.12.1. Оповестить работающих в производственном помещении и принять меры к тушению очага пожара. Горящие части электроустановок и электропроводку, находящиеся под напряжением, тушить углекислотным огнетушителем.

4.12.2. Принять меры к вызову на место пожара непосредственного руководителя или других должностных лиц.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. По окончании электросварочных работ работник обязан:

– отключить электросварочный аппарат;

– привести в порядок рабочее место, собрать инструмент, смотать в бухты сварочные провода и убрать в отведенные для их хранения места;

– убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии залить водой;

– обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе выполнения работы, сообщить бригадиру или руководителю работ;

5.2. После окончания газосварочных работ электрогазосварщик обязан:

– потушить горелку;

– привести в порядок рабочее место;

– убрать газовые баллоны, шланги и другое оборудование в отведенные для них места;

– разрядить генератор, для чего следует очистить его от ила и промыть волосяной щеткой;

– убедиться в отсутствии очагов загорания, при их наличии – залить их водой;

– обо всех нарушениях требований безопасности, имевших место в процессе работы, сообщить бригадиру или руководителю работ.

5.3. Убрать спецодежду, средства индивидуальной защиты в предназначенные для хранения места.

5.4. Вымыть руки с мылом и принять душ, выполнить другие мероприятия личной гигиены.

5.5. Сообщить лицу, ответственному за производство работ о всех недостатках, замеченных во время работы, и принятых мерах по их устранению.

Мы в социальных сетях:

+7 (4162) 34-06-34

contacts@instrent.ru

Мы работаем для Вас без перерывов и выходных:
Понедельник — пятница:
с 9:00 до 18:00
Суббота — воскресенье:
с 9:00 до 14:00

© Instrent, 2014 — 2024
ИП Ушатова Ольга Николаевна
ОГРНИП 310280123100037

Требования по охране труда при дуговой сварке

Охрану труда при дуговой сварке регламентирует Приказ Минтруда РФ от 11.12.2020 N 884Н. Документ содержит сведения об опасных факторах, особенностях обустройства производственных помещений, правах и обязанностях работодателя. Он включает рекомендации по организации рабочих процессов и выполнению смежных операций.

Вредные и опасные производственные факторы

Выполнение электросварочных работ связано с определенными рисками.

  • Вдыхание испарений и аэрозолей, образующихся при плавлении металла.
  • Воздействие высоких температур.
  • Электротравмы.
  • Интенсивное ультрафиолетовое и инфракрасное излучение.
  • Избыточная освещенность рабочей зоны.
  • Вибрационное воздействие.
  • Повышенная шумность.
  • Выполнение работ на высоте и под землей.
  • Избыточные физические нагрузки.
  • Перенапряжение нервной системы.
  • Зажатие конечностей при работе в труднодоступных местах.
  • Удары, вызванные падением оборудования и инструмента.

Работники могут получить механические, термические и химические травмы при взаимодействии с подвижными механизмами, накопительными емкостями и вспомогательным оснащением.

Права и обязанности работодателя

  • обеспечить безопасные условия труда для сварщиков и вспомогательного персонала;
  • выдавать средства индивидуальной защиты и своевременно заменять их;
  • обеспечить регулярное проведение инструктажей по охране труда и пожарной безопасности;
  • своевременно проводить медицинские осмотры работников;
  • обеспечить соблюдение рабочего графика;
  • предоставлять увеличенные отпуска и прочие льготы, положенные персоналу, занятому на вредном производстве.

Руководитель обеспечивает условия труда, соответствующие требованиям настоящего Приказа. Он своевременно реагирует на жалобы работников, осуществляет оперативное устранение выявленных недостатков.

  • устанавливать дополнительные требования по охране труда и ПБ, не противоречащие действующим правилам;
  • доводить информацию о новых требованиях посредством собраний, инструктажей, публикаций и прочих способов;
  • применять вспомогательное оборудование в целях контроля производственных процессов.

Устанавливаемое оборудование должно иметь сертификаты, быть надежным и безопасным. Устройства могут осуществлять фото- и видеофиксацию, измерять параметры рабочей среды, оценивать эффективность производственных операций.

Обустройство производственных помещений и площадок

Приказ № 884Н предъявляет немало требований к местам проведения работ.

  • Проходы и проезды для перемещения работников запрещается загромождать расходными материала, готовыми изделиями и прочими предметами.
  • Лестничные площадки и рабочие переходы должны содержаться в чистоте. Конструкции, расположенные на открытом воздухе, регулярно очищаются от листьев, льда и снега. При необходимости наносятся противогололедные средства.
  • Ограждения проходят регулярный осмотр. При мере надобности выполняется их ремонт и укрепление.
  • Доступ к местам ремонта лестниц и прочих подъемных конструкций перекрывается оградами с соответствующими обозначениями.
  • Сварочные цеха оснащаются общеобменной вентиляцией достаточной производительности. Стационарные посты подключаются к местной вентиляции.
  • Сварочные операции, предполагающие выделение бериллия, осуществляются в изолированных помещениях.
  • Для отопления сварочных цехов применяются воздушные системы.
  • При выполнении работ, связанных с повышенными рисками, работодатель выдает дополнительные защитные средства наряду с имеющимися.

Контейнеры со сжиженными газами, присутствующие на рабочей площадке, обносятся ограждающими конструкциями. Минимальное расстояние между емкостью и ограждением – 1 метр. Накопитель не должен подвергаться нагреву, а также воздействию расплавленного металла. Контейнеры, расположенные за пределами помещения, оснащаются навесом.

Организация рабочих мест

При организации рабочих мест соблюдаются следующие условия.

  • Стационарные рабочие места, предполагающие сидячую работу, оснащаются поворотным стулом. Последний имеет регулировку по высоте и подставку для ног.
  • Рабочие места, предполагающие сварку в положении стоя, оснащаются подвесами или специальными подставками. Они снижают нагрузку на руки сварщика.
  • Недопустимо проводить внештатные манипуляции с кабелем: перекидывать через плечо, наматывать на руку и т.д.
  • Электросварка в рамках поточно-механизированных линий предполагает выдачу дополнительных защитных средств. Для очистки рабочего пространства используются пылегазоприемники.
  • Сварочные посты разделяются защитными экранами.
  • Расстояние от места сварки до рабочих проходов составляет не менее 5 метров.
  • При проведении работ, предполагающих предварительный нагрев заготовки, возможно нахождение двух сварщиков в одной кабине. При этом допускается сварка только одного изделия.
  • Нестационарные рабочие места отделяются проходами шириной 1,8 метра. Защита персонала от вредных производственных факторов осуществляется при помощи ширм и щитов.

Установка защитных экранов при сварке на открытом воздухе требуется при одновременной работе нескольких сварщиков, а также при интенсивном движении людей на целевом участке.

Охрана труда при проведении сварочных работ

В Приказе сформулирован обширный список требований по охране труда.

  • Проведение сварочных работ, сопряженных с повышенной опасностью, возможно только по наряд-допуску. Документ оформляет уполномоченное лицо, назначенное работодателем. Бумага содержит следующие сведения:
  1. данные лица, допущенного к выполнению работ;
  2. данные лица, оформившего наряд-допуск;
  3. время и место проведения работ;
  4. тип работ;
  5. перечень мер по обеспечению безопасности.
  • При выполнении сварочных работ повышенной опасности вместе с другими производственными операциями оформляется единый наряд-допуск.
  • Проведение работ в охранных зонах требует получения дополнительного разрешения от эксплуатирующей организации. Допускается оформление разрешительного документа или внесение соответствующей записи в наряд-допуск. В обоих случаях требуется подпись ответственного лица, представляющего организацию.
  • Срок действия наряд-допуска соразмерен продолжительности выполнения работ.
  • Если при работе по наряд-допуску возникли дополнительные угрозы, персонал прекращает деятельность, а документ аннулируется. Работодатель или его уполномоченный представитель подготавливают новый наряд-допуск, учитывающий возникшие обстоятельства.
  • Качество и безопасность проведения работ контролирует лицо, назначенное руководителем.
  • Наряд-допуски, оформляемые на предприятии, проходят обязательную регистрацию. Сведения о документах заносятся в журнал, имеют следующее содержание:
  1. номер наряд-допуска;
  2. наименование подразделения;
  3. дата оформления документа;
  4. перечень выполняемых работ;
  5. срок действия документа;
  6. ФИО и должность лица, выдавшего допуск;
  7. ФИО и должность производителей работ.

Приказ устанавливает перечень операций повышенной опасности, для которых требуется наряд-допуск.

  • Проведение сварочных работ в емкостях для хранения легковоспламеняющихся материалов.
  • Сварка в закрытых пространствах, в том числе трубопроводах и резервуарах.
  • Сварочные работы в ямах, траншеях и котлованах.
  • Использование электросварки во взрывоопасных помещениях.
  • Работа с тепловыми установками.
  • Выполнение сварочных операций на высоте не менее 5 метров.
  • Сварка в местах с риском поражения электрическим током.
  • Проведение работ на предприятиях химической промышленности.
  • Выполнение сварочных операций вблизи хранилищ радиоактивных веществ.

Руководитель может выдавать наряд-допуски на проведение прочих работ, которые, по его мнению, являются опасными.

При проведении сварочных операций работники соблюдают следующие требования.

  • Свариваемые детали должны быть очищены. На их поверхности не допускается наличие смазки, окалины и заусенцев.
  • Детали, обработанные краской, антикоррозийным грунтом и прочими защитными средствами зачищаются до металла. Радиус зачистки – 100 мм от места предполагаемого шва.
  • При проведении работ с использованием лестниц задействуются страховочные элементы, в частности пятиточечная привязка. Обязательно наличие страхующего лица, исключающего смещение лестницы.
  • Сварщики, осуществляющие деятельность на высоте, оснащаются специальными сумками. В них помещаются инструменты, присутствуют отдельные карманы для огарков электродов.
  • Работа нескольких сварщиков на одной вертикали предполагает использование дополнительных защитных средств. Они исключают причинение вреда персоналу, занятому на нижних ярусах.
  • Сварочные посты, обустраиваемые на открытом воздухе, оснащаются навесами. Конструкции защищают оборудование от осадков, прямых солнечных лучей и падения предметов с высоты. При невозможности сооружения навеса запрещается проведение работ во время осадков.
  • Сварщикам, работающим на объектах с дополнительным риском поражения током, выдаются диэлектрические перчатки.

Перед работой внутри емкостей стоит убедиться, что их люки закреплены в открытом положении.

В ходе сварочных работ запрещается:

  • размещать оборудование и производить сварочные операции у открытых люков и колодцев;
  • осуществлять сварку без разрешения контролирующей или эксплуатирующей организации;
  • самостоятельно демонтировать люки и прочие блокирующие элементы;
  • использовать несертифицированные осветительные приборы напряжением выше 12 В.

По завершении сварочных работ на место возвращаются ограждения и другие конструкции, присутствующие на объекте.

Нормы работы с оборудованием и инструментом

Эксплуатация сварочного оборудования и вспомогательного инструмента осуществляется в строгом соответствии с требованиями ОТ.

  • Металлические компоненты оборудования и свариваемых деталей, не находящиеся под напряжением, требуют качественного заземления.
  • Заземляющий болт корпуса трансформатора располагается в доступном месте, имеет пометку «Земля».
  • Элементы, используемые в качестве обратного провода, соединяются посредством струбцин, болтов или сварки.
  • В роли обратного провода могут выступать стальные шины и металлический профиль.
  • Концевики кабелей сварочного оборудования должны быть пропаяны или опрессованы.
  • При транспортировке и размещении токоведущих кабелей исключается их контакт с маслом, водой и прочими токопроводящими жидкостями. Недопустимо взаимодействие проводов с разогретыми металлическими поверхностями и расплавами.
  • Минимальное расстояние от провода до нагретых поверхностей – 0,5 метра, от провода до источника горючих газов – 1 метр.
  • При соединении любых токоведущих частей запрещается применение скруток. Это увеличивает нагрев узла и риск короткого замыкания.
  • Недопустимо использование самодельных электродержателей, а также прочих приспособлений и оборудования, изготовленных собственными руками.
  • Применяемое сварочное оборудование комплектуется устройствами отключения холостого хода.
  • Транспортировка передвижных установок возможна только при отключении от сети.
  • Отличительные узлы сварочного оборудования требуют периодического окрашивания. При проведении работ используется краска того же цвета или максимально схожая с ней.

Электросварочные установки проверяются каждые полгода. Действия выполняют работники, назначенные руководителем. По результатам осмотра заполняется соответствующий журнал.

Охрана труда при ручной дуговой сварке

При проведении работ по ручной дуговой сварке учитываются следующие требования.

  • Стационарные посты для сварочных работ оснащаются вытяжной вентиляцией.
  • При работе вне поста персонал получает дополнительные защитные средства для органов зрения и дыхания.
  • Кабели от сварочного трансформатора прокладываются на расстоянии 0.5 метра от трубопроводов с кислородом. При проведении работ вблизи магистралей с ацетиленом и прочими горючими веществами параметр увеличивается до 1 метра.
  • Подача питания на сварочное оборудование осуществляется посредством рубильников или автоматов.

Выполнение работ по ручной дуговой сварке сопряжено с определенными ограничениями.

  • На один рубильник или автомат приходится не более одного трансформатора.
  • К ремонту допускаются только обесточенные установки.
  • Запрещается сварка свежеокрашенных деталей, а также узлов, покрытых смазочными материалами и растворителями.
  • Недопустима работа с резервуарами для огнеопасных продуктов без их предварительной очистки и просушивания.
  • Запрещается использование проводов заземления, санитарных коммуникаций и технологического оборудования для подключения обратного провода электросварки.

При проведении работ не применяются СИЗ на базе синтетических материалов. При завершении сварки или оставлении рабочего места аппарат отключают от сети.

Прохождение обучения

Учебный центр СТБШ предлагает современные программы обучения сварщиков. Мы работаем с государственными и коммерческими предприятиями, предлагаем выгодные условия сотрудничества.

  • Гибкий график занятий. Подготовка кадров с минимальными производственными издержками.
  • Подробное объяснение всех аспектов программ. Индивидуальный подход к каждому слушателю.
  • Полное информационное сопровождение.
  • Прозрачные расценки, исключающие дополнительные сборы и комиссии.

Обучение завершается сдачей экзамена. Слушатели получают свидетельство о профессиональной подготовке, удостоверение об аттестации, пожарный талон и выписку из аттестационного протокола.

Чтобы записаться на курсы и получить дополнительную информацию, обратитесь к менеджерам Учебного центра СТБШ.

Администрация учебного центр СТБШ

Читайте также:

  • Новый порядок обучения и проверки знаний по охране труда в соответствии с Постановлением Правительства РФ от 24.12.2021 N 2464
  • Модернизация учебных программ по пожарной безопасности в соответствии с приказом №596
  • Проведение учебных мероприятий по программе «Организационные основы обеспечения пожарной безопасности» в соответствии с приказом №596
  • Экологическая безопасность на предприятии: нормативная база, работа с отходами и мероприятия по охране окружающей среды

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *