Что нужно для сварки полуавтоматом
Перейти к содержимому

Что нужно для сварки полуавтоматом

  • автор:

Какой газ используется для сварки полуавтоматом

Какой газ используется для сварки полуавтоматом

По своей сути сварка полуавтоматом не сильно отличается от классической электродуговой сварки. В основу положены те же физико-химические процессы. Между электродом и рабочей поверхностью создается разница потенциалов, за счет этого формируется электрическая дуга. Она накаляется до температуры, которой достаточно для плавления металлов.

Существенные различия только в отсутствии электродов, вместо них используется специальная сварочная проволока, которая намотана на катушку. За счет чего сварщику не приходиться останавливаться и менять стержень, когда предыдущий заканчивается. Так ускоряется процесс работы, а шов становится целостным, без прерываний.

Для работы с полуавтоматическими аппаратами MIG/MAG необходимо использовать защитные газы или их смеси. Они препятствуют проникновению в сварочную ванну атмосферной влаги и других элементов содержащихся в воздухе. Больше полезных материалов:

Технология сварки

Перед началом работы необходимо зачистить место сварки от различных загрязнений и ржавчины с помощью специальных щеток или наждачной бумаги. Когда заканчивается общая подготовка, подается защитный газ и только после этого зажигается дуга. Проволока подается с помощью специальной кнопки, держать ее необходимо в перпендикулярном положении относительно основного металла. Стоит так же держать свариваемые детали с небольшим зазором относительно друг друга, размер зазора регулируется относительно толщины самого металла.

Диаметр проволоки, мм Толщина детали, мм Сварочный ток, А Напряжение, В Скорость сварки, м/ч Вылет электрода, мм Расход газа, л/мин
0,8 1-2,5 70-150 17-21 20-35 7-9 6-7
1,0 1-3 100-180 18-23 25-40 8-10 6-8
1,2 2-4 140-300 20-28 30-45 9-24 7-9

Какой газ используется для сварочных полуавтоматов

Сам газ используемый при автоматической сварке делиться на два вида: инертный и активный, который используется в качестве флюса. В чем отличие? Активный газ влияет на состав самого шва, так как во время сварки меняет его физико-химические показатели. Защитный газ не проникает так глубоко в состав шва, но защищает сварочную ванну и еще не готовый шов от окислительных процессов. Для алюминия и его сплавов это актуально, так как этот металл быстро окисляется. К инертным газам относятся аргон (Ar) и гелий (He), если использовать их вместе это повышает устойчивость горения дуги и ее тепловую мощность. Активная группа гораздо больше, в нее входят азот (N), углекислый газ (CO2), кислород (O2) и другие. Некоторые газы, вне зависимости от их типа, можно использовать как самостоятельные, а некоторые используются только в смеси с другим газами.

Окрас газовых баллонов в зависимости от газа

Какой газ нужен для полуавтомата

    Углекислый газ (CO2)

Хороший вариант для работы в одиночку, его можно спокойно использовать в чистом виде без примесей, при этом металл глубоко проплавляется. За счет использования этого газа может применяться сварка с короткой дугой и сварка порошковой проволокой. У углекислого газа есть существенный минус – нестабильное горение дуги, так что избавиться от брызг в процессе сварки достаточно тяжело.

Аргон один из самых востребованных газов для сварки, его используют и самостоятельно, и в смесях с другими газами. Сам по себе аргон инертный газ, за счет этого сваривает даже тугоплавкие и химически активные металлы. С помощью этого газа получаются глубокие и тонкие сварочные швы за счет его низкой теплопроводности.

Кислород часто смешивают с другими газами (аргон или углекислый газ), это гарантирует высокий уровень «смачиваемости» и струйный перенос.

Рекомендуемые защитные газы для сварки различных металлов

Газы и смеси для MIG/MAG сварки

Сварка полуавтоматом чаще всего производится смесями газов, но какая смесь лучше для полуавтомата стоит выбирать по необходимым свойствам каждой:

  • Аргоно-углекислый состав (Ar — 75-90% + CO2 — 10-25%) — инертно-активная среда, снижает разбрызгивание металла, позволяет избежать образование пор, несколько повышает стабильность дуги и надежность защиты зоны сварки при наличии сквозняков, улучшает формирование шва при сварке тонколистового металла;
  • Аргоно-гелиевый состав (40% + 60%) — защитная среда, повышает тепловую мощность дуги и устойчивость ее горения, за счет этого получается широкий шов;
  • Аргоно-кислородная газовая смесь (95-99% + 1-5%) — инертно-активная среда для низколегированных и легированных сталей, понижает критический ток, предупреждает возникновение пор, улучшает форму шва;
  • Углекисло-кислородная смесь (СО2 + О2) — активная среда, повышающая производительность полуавтомата. Эта смесь имеет высокую окислительную способность, обеспечивает глубокое проплавление и хорошую форму, предохраняет шов от пористости.

Критерии выбора газа для полуавтомата

Чтобы выбрать необходимую вам смесь или однородную среду, следует обратить внимание на индивидуальные требования. Выбор будет завесить от типа конструкционного материала свариваемых заготовок, толщины формируемого шва и диаметра проволоки.

Чтобы точно выбрать нужную смесь газов стоит обратиться к таблицам, в которых к каждому металлу или сплаву указаны составы, предназначенные для работы с ними, с учетом глубины сварочной ванны и других характеристик.

Кроме того, некоторые газы дают дополнительный эффект. Например, углекислые газы обеспечивают минимальное разбрызгивание присадочного металла, поэтому с их помощью удобно варить потолочные швы. А также, это хорошая профилактика типичных для сварщика травм, вызванных брызгами расплавленного металла.

Подпишись, у нас интересно:

Поделиться с друзьями:

Газ для сварки полуавтоматом

Сварочный полуавтомат повышает качество шва и скорость работы сварщика. Механизированная сварка не предполагает замену электродов — вместо прутков в таком аппарате используется проволока, подаваемая с катушки. Поэтому сварщику не приходиться разрывать шов, теряя время и нарушая герметичность соединения. Кроме того, работа в полуавтоматическом режиме позволяет соединять заготовки толщиной от десятых долей миллиметра до нескольких сантиметров, причем конструкционным материалом соединяемых элементов может быть практически любой металл или сплав. Однако эти преимущества невозможны без использования специального газа для сварки полуавтоматом, защищающего сварочную ванну.

Какой газ нужен для механизированной сварки

Технология полуавтоматической сварки предполагает использование в качестве флюса активного или защитного газа. Первый меняет физико-химические характеристики шва, второй — защищает металл от окисления, что особенно актуально при соединении заготовок из алюминия или быстро окисляемых сплавов.

Типичными представителями инертной группы являются аргон (Аг) и гелий (Не). В активную группу входит азот (N), кислород (O), углекислый газ (CO2). Самыми популярными смесями являются:

  • аргоно-углекислый состав (Аг + СО2) — инертно-активная среда, снижающая разбрызгивание электрода;
  • аргоно-гелиевый состав (Аг + Не) — защитная среда, повышающая тепловую мощность дуги;
  • аргоно-кислородная газовая смесь (Аг + О2) — инертно-активная среда для низколегированных и легированных сталей;
  • углекисло-кислородная смесь (СО2 + О2) — активная среда, повышающая производительность полуавтомата.

Критерии выбора газа или смеси для полуавтомата

При выборе смеси или технически однородной среды принято обращать внимание на следующие критерии: тип конструкционного материала свариваемых заготовок, толщину формируемого шва, диаметр проволоки.

В итоге выбор смеси для сварочных работ сводится к изучению таблицы, в которой указаны составы, рекомендуемые для каждого металла или сплава, с учетом глубины ванны и других характеристик.

Кроме того, опытный сварщик учитывает «бонусный» эффект, который дает та или иная среда. Например, углекислые газы обеспечивают минимальное разбрызгивание присадочного металла (электрода), поэтому с их помощью удобно варить потолочные швы. В этом случае СО2 убережет сварщика от контакта с каплями расплавленного металла.

Технология сварки в полуавтоматическом режиме

Принцип работы сварочного полуавтомата основан на хорошо изученном электродуговом процессе. Разница потенциалов между электродом и заготовкой позволяет сформировать электрическую дугу, температуры которой хватит на расплавление присадочного и свариваемого металла. Застывшая присадка контактирует с металлом заготовки на атомарном уровне, образуя шов с прочностью до 90% от показателя основного конструкционного материала.

Однако в работе полуавтомата есть свои особенности. Во-первых, проволока-электрод подается в зону сварочной ванны непрерывным потоком, проходя сквозь токопроводящий мундштук. Причем расход присадочного металла можно регулировать вручную, нажимая на кнопку подачи. Во-вторых, вместо классического «твердого» флюса, образующего газовое облако при горении дуги, полуавтомат использует газовые смеси или технически чистые среды. Причем подача газа осуществляется непрерывно, как до появления дуги, так и после ее разрыва.

Благодаря этому уменьшается количество брызг, стабилизируются параметры дуги, повышается производительность труда сварщика, снижается общая трудоемкость любого сварочного процесса.

Особенности выполнения сварки под газом

Техника работы на полуавтомате практически не отличаются от принципов применения классических аппаратов. С помощью полуавтомата можно варить горизонтальные и вертикальные швы, выполнять прихватывание заготовок, проваривать герметичные соединения, формировать сопряжение встык и внахлест.

Способ формирования соединений полуавтоматическим сварочным аппаратом не отличается от классических методик, реализуемых с помощью ММА-оборудования. Температурные режимы и сила сварочного тока определяется по общепринятой схеме — исходя из толщины стыков и диаметра электрода.

Единственной индивидуальной особенностью, которой обладает полуавтоматический газосварочный процесс, является простота соединения тонких заготовок. Поэтому полуавтомат используется преимущественно в кузовном ремонте и во время сборки тонколистовых металлоконструкций.

Основные преимущества сварки с газовой защитой

  1. Узкая зона высокотемпературного воздействия, поэтому MIG-MAG процессы не меняют свойства свариваемых металлов.
  2. Отсутствие задымления в зоне сварочной ванны, что облегчает визуальный контроль качества шва.
  3. Универсальность применения — MIG-MAG процессы совместимы с любыми металлами: от титана или алюминия до высоколегированной или конструкционной стали.
  4. Отсутствие ограничений по пространственному положению детали — отрегулировав напор горелки, можно варить потолочные или наклонные швы, не испытывая никаких затруднений.
  5. Нет ограничений по толщине — эта технология допускает сваривание листовых заготовок с толщиной от 0,2-0,5 миллиметра. Верхняя граница толщины соединения определяется только мастерством сварщика.
  6. Отсутствие необходимости зачищать швы даже при многослойной наплавке — флюс улетучивается после прекращения подачи смеси из горелки.
  7. Максимально возможная производительность труда даже при средней квалификации сварщика.

Все эти преимущества станут доступны только в случае поставки качественной смеси, подготовленной по ГОСТ и ТУ. Некачественные составы приведут к потере прочностных характеристик.

ООО «ИТЦ Промэксервис» готово предоставить заказчику высококачественный газ для сварочных работ, в любых объемах, с доставкой по Москве или Подмосковью. Мы работаем с крупными компаниями и физическими лицами, предлагая высокое качество и низкие цены. ИТЦ Промэксервис — лидер рынка с 1999 года.

Заказать услугу

Позвоните по контактным телефонам, указанным на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Сварка нержавейки полуавтоматом: что нужно, технология, лайфхаки

Сварка полуавтоматом нержавеющей стали — способы и советы по сварочному процессу.

При больших объемах сварки нержавеющей стали целесообразно использовать полуавтомат. Почему именно такое сварочное оборудование лучше, как его правильно настроить и вести сварку, расскажем в нашей статье.

  • Суть полуавтоматической сварки нержавейки
  • Сферы использования полуавтомата для сварки нержавейки
  • Какие легированные стали можно сваривать полуавтоматом
  • Что понадобится для МИГ-сварки нержавейки
  • Плюсы и минусы MIG-сварки нержавейки
  • С газом или без?
  • На сколько хватает расходников полуавтомата?
  • Советы по настройке полуавтомата
  • Лайфхаки по сварке нержавейки полуавтоматом
  • Способы обработки сварочных швов
  • Советы по выбору оборудования

Суть полуавтоматической сварки нержавейки

БАРСВЕЛД MIG-200 DP

Сварка нержавейки полуавтоматом — это процесс соединения металла при помощи плавления кромок электрической дугой в среде защитного газа. В аппарате есть подающий механизм, толкающий сварочную проволоку. Она выступает одновременно электродом для замыкания контакта, возбуждающего электрическую дугу, и присадочным материалом. Ток на нее подается через токосъемный наконечник (мундштук).

Проволока проталкивается непрерывно, пока нажата кнопка на горелке. Это позволяет прокладывать длинные швы без отрыва. Одновременно подается защитный газ, поступающий из баллона через редуктор и газовый клапан. При сварке нержавейки используется смесь аргона и углекислоты. Газовая среда вытесняет окружающий воздух, поэтому сварочная ванна не бурлит, жидкий металл равномерно растекается, сварщик может управлять дугой и формировать красивые швы.

Сварочный ток вырабатывает инвертор полуавтомата. В нем настраивается сила тока, напряжение, индуктивность. Подающий механизм бывает встроенный в единый корпус с инвертором или с раздельным исполнением. В нем предусмотрена настройка скорости подачи проволоки и холостая протяжка без газа, необходимая при установке новой катушки, чтобы довести конец проволоки до сопла горелки.

Сферы использования полуавтомата для сварки нержавейки

Сварка нержавейки полуавтоматом широко применяется на разных производствах, в мастерских и в быту. На предприятиях это может быть сваривание элементов автомобилей (защитные дуги бамперов, подножки, выхлопная система), изготовление крупных емкостей и коллекторов химической промышленности, водоочищающих промышленных фильтров и пр. В пищевой промышленности полуавтоматами соединяют магистрали для подачи жидкостей (молоко, соки и пр.).

В быту сварка нержавейки полуавтоматом пригодится при изготовлении бака, оград, решеток. Имея полуавтомат для сварки нержавеющей стали получится самому заварить прогоревший глушитель, сделать емкость, отремонтировать нержавеющую посуду.

Какие легированные стали можно сваривать полуавтоматом

Низколегированные стали

Под нержавейкой подразумевается металл, способный сопротивляться коррозии. Для этого в его составе присутствуют легирующие добавки в виде хрома, никеля, марганца, молибдена. Различают низколегированные, среднелегированные и высоколегированные металлы. Полуавтоматом можно сваривать все виды, но только с соблюдением определенных условий.

Низколегированные стали (содержание легирующих элементов 3-5%) и среднелегированные стали (5-10%) свариваются «на холодную», т.е. можно приставить заготовки и сразу варить полуавтоматом. Высоколегированные металлы (содержание присадок более 10%) можно сваривать так же, но лучше использовать предварительных подогрев до 300-400º С. Эта категория нержавеющих сталей называется аустенитными (высокое содержание хрома и никеля), отлично сваривается при любой толщине и долго сопротивляются коррозии, если правильно подобрать сварочную проволоку.

Что понадобится для МИГ-сварки нержавейки

  1. сварочный аппарат MIG с подающим устройством;
  2. сварочная горелка с соплом, мундштуком и рукавом с разъемом;
  3. баллон защитного газа;
  4. редуктор для регулировки давления;
  5. газовый шланг для передачи газа от редуктора к аппарату;
  6. кабель и зажим массы;
  7. нержавеющая сварочная проволока.

Важно, чтобы сварочная проволока была достаточно легирована, иначе шов быстро начнет ржаветь. Чем выше содержание легирующих элементов в самом металле заготовки, тем выше процент присадок должен быть в электроде.

БАРСВЕЛД 308LSi

Хорошим вариантом выступает БАРСВЕЛД проволока 308LSi, которая содержит 8% никеля и 18% хрома, поэтому отлично восполняет выгорающие элементы, защищая шов от коррозии. За счет кремния шов получается повышенной прочности. Проволока подходит для сварки нержавейки полуавтоматом при прокладке трубопроводов нефтяной промышленности, изготовлении емкостей, машиностроении.

Плюсы и минусы MIG-сварки нержавейки

Если сравнивать полуавтоматическую сварку нержавеющей стали с ручной дуговой (ММА) и неплавящимся электродом в газовой среде (TIG), то MIG-сварка выделяется следующими преимуществами:

  • малое количество дыма;
  • быстрое ведение шва;
  • возможность сваривать тонкие и толстые детали;
  • не требуется останавливаться на замену расходников (менять покрытый электрод или подтачивать вольфрамовую иглу);
  • удобство работы во всех пространственных положениях.

У метода есть и недостатки, но такие же минусы имеет аргоновая сварка:

  • требуется газовый баллон, из-за чего усложняется транспортировка;
  • при работах на ветру защитный газ сдувается, в шве возникают поры;
  • высокая стоимость расходников.

тележка для баллона

Основным минусом MIG-сварки нержавейки выступает сильное разбрызгивание присадочного металла. Поэтому следует защищать сопло горелки и околошовную зону от окалин при помощи сварочной химии (спреи и пасты).

Если требуется частое перемещение сварочного оборудования по большому цеху, практично купить тележку для газового баллона. Она может совмещать платформу для полуавтомата, чтобы все перевозить сразу. Когда регулярно планируется варить полуавтоматом нержавейку на выезде (ремонтные работы по вызову и пр.), купите аргоновый баллон на 5 л, который весит 8.5 кг. Его удобнее погрузить в легковой автомобиль и донести до места работы.

С газом или без?

Поскольку транспортировка баллона — это дополнительные усилия, некоторые предпочитают варить нержавейку полуавтоматом без газа, то есть при помощи самозащитной проволоки.

Самозащитная проволока не требует наличия газовой среды. Структура проволоки полая, а внутри трубки содержится порошок — флюс, который плавится от температуры дуги, выделяя защитный дым.

Сварочную ванну хорошо видно, но управлять ей сложнее, поскольку плавящийся порошок образует шлак. Требуется навык, чтобы научиться его отличать от расплавленного металла. После окончания сварки на поверхности шва остается шлаковая корка. Чтобы оценить качество соединения, ее отбивают.

Сварка нержавейки полуавтоматом с самозащитной проволокой позволяет экономить на баллонах с газом, но сама проволока стоит дороже обычной. Качество шва сильно проигрывает сварке полуавтоматом с газом, поэтому такой метод подходит только для неответственных конструкций, где к прочности соединения и внешнему виду шва не предъявляют высоких требований. МИГ-сварка самозащитной проволокой оправдана на большой глубине (тоннели, шахты), высоте или в других труднодоступных местах, куда сложно доставить газовый баллон.

На сколько хватает расходников полуавтомата?

Задумываясь о полуавтоматической сварке нержавейки, стоит знать, на сколько хватит расходки. Самым быстро изнашиваемым элементом выступает токосъемный наконечник. Через него напряжение передается на проволоку. В мундштуке разбивается выходное отверстие, из-за чего проволока начинает «гулять». Это усложняет манипуляции по управлению электрической дугой, снижает качество шва.

При работе полуавтоматом 6-8 часов каждый день, за смену придется заменить 1-2 токосъемных наконечника. Такие детали всегда должны быть в запасе у сварщика. Причем для каждого диаметра проволоки есть свои мундштуки. Когда сварка ведется то проволокой 0.8 мм, то 1.2 мм, мундштуки тоже меняются.

Токосъемник

Канал для подачи проволоки служит несколько лет. Потом он забивается грязью и проволока начинает застревать. Прижимные ролики толкающего механизма «живут» до 5 лет. При активном использовании оборудования постепенно изнашивается зажим массы — ослабевает хват, обгорают прижимные «губы». Срок службы зависит от первоначального качества элемента. У любительских аппаратов зажима хватит на пару лет, у профессиональных — до 7-10 лет.

Советы по настройке полуавтомата

Чтобы сварка нержавейки полуавтоматом получилась качественной, важно правильно настроить сварочное оборудование. Режимы выставляются исходя из толщины свариваемых заготовок и используемого диаметра проволоки. Скорость подачи электрода и расход газа тоже значимы. Оптимальные показатели для разных значений представлены в таблице.

Толщина сторон деталей, мм Диаметр проволоки для ПА, мм Сила тока, А Скорость подачи проволоки, м/ч Расход газа, л/мин
1 0,8 55-65 100-150 6-7
1,5 0,8 80-115 150-220 6-7
2 0,8 100-130 200-250 6-7
3 1 150-170 400-500 8-10
4 1 220-250 500-600 8-11
4 1,2 250-280 450-650 10-13
5 1,2 300 500-700 11-16
6 1,2 330 600-800 11-16

Лайфхаки по сварке нержавейки полуавтоматом

Дальше представляем полезные лайфхаки по сварке нержавейки аппаратами МИГ, актуальность которых проверена на практике:

  • Для сварки легированных и аустенитных сталей установите на полуавтомате обратную полярность. Это значит, что к горелке должен подходить «плюс», а к изделию — «минус». Это сократит тепловложение и защитит от активного выгорания легирующих элементов. При сварке тонкой нержавейки изделие меньше деформируется.
  • Ведите шов быстро. Тогда он не будет чрезмерно широким и с буграми. Нержавейка при сварке полуавтоматом не сильно растекается по поверхности, а значит задержки на одном месте приведут к наплывам.
  • Варите углом назад, слева направо. Так хорошо видно сварочную ванну, а жидкий металл дольше находится под защитой газовой смеси. Это предотвращает возникновение пор и трещин.
  • При сварке листовой нержавейки с толщиной 1-2 мм, вылет проволоки не должен превышать 6-10 мм. Сварка ведется короткой дугой. Аустенитные стали толщиной 5 мм и более свариваются длинной дугой с вылетом проволоки 10-20 мм.
  • Сваривайте нержавейку только в смеси аргона (80%) и углекислоты (20%). Сварка в чистом аргоне возможна, но проплавление уменьшится, а кромки будут хуже смачиваться.

Способы обработки сварочных швов

Щетка для зачистки швов

В отличие от ТИГ-метода, полуавтоматическая сварка нержавейки приводит к черным швам. Это окислы от плавления металла, газов, сгорания защитных спреев. Чтобы шов был белым, требуется зачистка щеткой по металлу. Тогда чешуя будет видна и соединение станет более красивым.

При необходимости швы можно шлифовать, если это лицевая сторона изделия. Зеркального эффекта, как у TIG-сварки, добиться невозможно без дополнительной обработки. Для этого шов зачищают лепестковыми кругами, постепенно уменьшая зернистость абразива, чтобы убрать все риски на поверхности. Затем металл полируют войлочными насадками с пастой.

Советы по выбору оборудования

Полуавтоматы для сварки нержавейки делятся на бытовые и профессиональные. У них разные цены, качество сборки, продолжительность непрерывной работы и ресурс.

Для дачи или гаража хорошо зарекомендовал себя полуавтомат БАРСВЕЛД Profi MIG-200 D. Он обладает диапазоном сварочного тока 40-220 А и продолжительностью непрерывной нагрузки 60%. Поддерживает установку катушек с проволокой 0.8 и 1.0 мм. Весит модель всего 10 кг, хотя внутри встроен блок подачи проволоки. Аппарат удобно переносить и хранить. Работает он от сети 220 V. При необходимости инвертор переключается на ручную дуговую сварку покрытыми электродами или сварку вольфрамовой иглой в среде защитных газов.

БАРСВЕЛД Profi MIG-200 D (220 В)

БАРСВЕЛД Profi MIG-307 DT (380 В)

В качестве профессиональной модели рекомендуем БАРСВЕЛД Profi MIG-307 DT с диапазоном сварочного тока 20-300 А. Здесь ПН при максимальном режиме 60%, можно устанавливать проволоку диаметром 0.8-1.2 мм, есть плавные настройки и точечная сварка. Модель поставляется на тележке, куда поместится газовый баллон, что упростит перемещение по цеху. Подключается инвертор MIG к сети 380 V.

При выборе полуавтоматов для сварки нержавейки учитывайте длину рукава горелки. Она бывает от 3 до 5 м. Чем короче, тем проволоке легче проходить через канал. Но небольшие рукава практичны только при сварке за столом или сборке небольших конструкций. Когда требуется повышенная маневренность сварщика, купите горелку 4-5 м.

Если не планируется соединение толстых нержавеющих заготовок 4 мм и более, достаточно полуавтомата на 200 А. Сварка толстых деталей требует более мощной версии. Продолжительная работа полуавтоматом в течение дня будет с меньшими простоями, если выбрать оборудование с водяным охлаждением.

Учитывайте также:

  • вес аппарата;
  • способ управления силой тока, скоростью подачи проволоки (плавный или ступенчатый);
  • форм-фактор (подающий механизм встроенный или отдельный);
  • страну сборки (Италия, Германия, Россия, Китай);
  • допустимое минимальное напряжение сети и потребляемую мощность;
  • на каких модулях собран инвертор (MOSFET или IGBT).

Сварка полуавтоматом нержавеющей стали — это оптимальный вариант быстро получить качественное, герметичное соединение. При этом важно грамотно выбрать сварочное оборудование и расходные материалы, которые мы рассмотрели в статье.

Ответы на вопросы: cварка нержавейки полуавтоматом

После сварки нержавейки полуавтоматом швы ржавеют, что делать?
Скрыть Подробнее

Обработайте швы ортофосфорной кислотой, убирающей флюсы и окислы. Смените проволоку на ту, которая содержит больший процент легирующих элементов.

Как хорошо проплавить нержавеющие пластины толщиной 6 мм полуавтоматом?
Скрыть Подробнее

Установите силу тока от 300 А и напряжение около 25 вольт. Между сторонами оставьте зазор в 2 мм или выполните V-образную разделку кромок.

Можно ли варить нержавейку полуавтоматом в чистом аргоне?
Скрыть Подробнее

Можно, но шов будет без глубокого провара. Если под рукой нет смеси, сварка полуавтоматом в чистом аргоне допустима для неответственных конструкций.

Получится ли варить нержавейку полуавтоматом в вертикальном положении?
Скрыть Подробнее

Да, получится. Сварка ведется сверху-вниз, короткой дугой. При тонком металле или большом зазоре допускается сварка прерывистой дугой, чтобы кромки успевали остывать, не было прожогов, наплавленный металл не скапывал вниз. Установите при этом силу тока на 20% меньше от стандарта для нижнего положения.

Почему при сварке нержавейки требуется обратная полярность?
Скрыть Подробнее

Дело в том, что легированные стали обладают увеличенным коэффициентом линейного расширения. При нагреве детали могут сильно деформироваться, поэтому нужна обратная полярность, концентрирующая тепло на электроде, а не изделии. Еще от перегрева быстрее выгорают легирующие элементы и начинается коррозия.

Как варить проволокой без газа

Как варить проволокой без газа

MIG сварку без газа или FCAW выполняют порошковой самозащитной проволокой. Особенность процесса в том, что защита сварочной ванны от воздуха обеспечивается без внешней подачи чистой углекислоты или газовых смесей или флюса.

Главный принцип при сварке полуавтоматом без газа — при работе защитные функции выполняет порошок или специальная шихта из различных компонентов, которой наполнена проволока. Это могут быть легирующие, раскисляющие, шлако- и газообразующие вещества. При нагреве, плавлении и разложении они играют роль флюсовой и газовой защиты: облегчают сварку в сложных позициях — потолочной и вертикальной, уменьшают содержание кислорода в расплавленном металле, повышают ударную вязкость, делают шов более прочным и пластичным.

Делимся знаниями о том, как пользоваться полуавтоматом для сварки без газа: работать на улице и в помещении, настраивать аппарат и сваривать.

Какие аппараты и виды проволоки используют для сварки без газа

Для такой сварки используют бытовые, полупрофессиональные и профессиональные полуавтоматы с быстрой и безопасной сменой полярности.

Порошковые самозащитные проволоки различаются химическим составом шихты и назначением. Они могут быть рутилово-органические, флюоритные и карбонатно-флюоритные. В зависимости от типа и предназначения в состав сердечника и наплавленного металла входят хром и марганец, молибден, кремний, алюмосиликаты, углерод.

Когда и для каких целей применяют сварку без газа

Её используют для работы во всех положениях с низколегированными, инструментальными углеродистыми, низкоуглеродистыми конструкционными и марганцовистыми сталями. Области применения:

  • Буферные слои и упрочняющая наплавка. Слой наплавленного металла восстанавливает изношенные детали и, исходя из типа проволоки, может стоек к абразивному износу, коррозии, повышенным температурам, ударным воздействиям.
  • Сварка неответственных и ответственных металлоконструкций. В зависимости от химического состава наплавленного металла, это мостовые и строительные элементы, а также кузовные и корпусные судовые детали.

Благодаря технике сварки без газа полуавтоматом с порошковой проволокой работают и на открытых площадках. FCAW не чувствительна к сквознякам и ветру.

  • Мобильность оборудования. Все, что нужно для полуавтоматической сварки без газа, это аппарат, горелка и катушка с проволокой. Чтобы работать на открытом воздухе — «в полях» и при монтаже на высоте не надо нести баллон с редуктором и газовый шланг.
  • Универсальность. Сварку можно выполнять и в помещении. Нужно только следить за тем, чтобы была хорошая вентиляция, так как при работе самозащитной проволокой образуется много сварочного дыма.
  • Работа в сложных положениях. Шлак удерживает расплавленный металл при сварке вертикально и в потолочной позиции. Он снижает скорость его остывания, помогая сформировать ровный шов.

Из расчета на кг, самозащитная сварочная проволока может быть дороже, чем сплошная. Но она обеспечивает высокую производительность работы и стойкий к образованию трещин шов. Затраты на газ отсутствуют, а потери расходного материала минимальны. В этом она выигрывает у обычной проволоки и электродов.

Как настроить полуавтомат для сварки проволокой без газа

Сварку ведут на постоянном токе и прямой полярности. Как правило, современные полуавтоматы позволяют быстро переключать полярность, меняя расположение проводов в панельной розетке.

Чтобы настроить полуавтомат для сварки без газа подключите горелку с самозащитной проволокой к «минусу», а заготовку к «плюсу». После этого выставите нужные параметры:

  • Скорость подачи самозащитной проволоки. Она зависит от её диаметра и толщины заготовки. Чем быстрее подается проволока, тем выше сварочный ток.
  • Напряжение на дуге. Его подбирают под диаметр проволоки. Чем она толще, тем выше напряжение и шире сварочный шов.
  • Индуктивность. Её выбирают под задачу. Чем меньше индуктивность, тем глубже проплавление и больше брызг.

Чтобы качество работы было хорошим, нужно знать, как правильно варить при сварке полуавтоматом без газа.

Горелку необходимо вести углом назад. При такой технике шлак будет вытесняться в хвостовую часть, где начинается отверждение расплавленного металла.

В процессе работы надо поддерживать одинаковое расстояние между заготовкой и наконечником. Оно зависит от силы тока и влияет на тепловложение. При сварке порошковой проволокой это расстояние варьируется от 10 до 15 мм, а при наплавке до 25 мм.

Какие полуавтоматы и проволоку мы рекомендуем

Бытовой полуавтомат Aurora Динамика 2000 работает от однофазной сети, позволяет с помощью байонета быстро сменить полярность для сварки самозащитной проволокой. У аппарата есть регулировка индуктивности. Это дает возможность регулировать жесткость дуги и провар, делать многопроходные и однопроходные лицевые швы.

Компактный сварочник Сварог REAL MIG 160 удобен для работы в помещение и на выезде. Он оснащен плавными регулировками движения проволоки, индуктивности, напряжения на дуге и функцией дожигания. Для сварки можно использовать проволоку 0,6-0,8 мм, что достаточно для заготовок до 3 мм толщиной.

Полупрофессиональный Сварог REAL MIG 200 обладает теми же достоинствами, что и младшая модель, но предоставляет больше возможностей. Он может работать с проволокой до 1 мм, а значит сваривать металл толщиной до 5 мм.

Из недорогих аппаратов советуем Ресанта САИПА-22В/160А. Он весит 14 кг, удобен для небольших ремонтов и работы, при которой важна мобильность. Полярность переключается с помощью выбора нужной клеммы. Сваривать можно проволокой 0,6-0,8 мм.

Из порошковой проволоки рекомендуем E71T-GS для углеродистых марок стали. Она содержит шлакообразующие компоненты, выступающие при сварке в качестве флюсовой защиты расплавленного металла. В результате сварки формируется ровный шов. Катушки в 1 кг удобны для тех, кто работает без газа нечасто. При больших объемах работы на выезде при строительстве и монтаже выгоднее купить катушку E71T-GS в 5 кг. Толщина 0,8 мм дает возможность сваривать заготовки различной толщины. С такой проволокой справляются и полупрофессиональные, и бытовые полуавтоматы.

Похожие статьи

Сварка нержавейки полуавтоматом: всё что нужно знать в одном месте

В данном статье расскажем все подводные камни сварки нержавейки полуавтоматическим сварочным аппаратом. Разберем преимущества и недостатки данной вида сварки, поговорим об особенностях, про использование газа, материалов и много другое. Для того, чтобы сварить нержавеющую сталь применяют несколько методов: ручную сварку, аргоновую и сварку полуавтоматом. В настоящее время метод полуавтоматической сварки является наиболее надежным и долговечным, в основе чего лежит высокое качество получаемого сварного шва.

Лучшие сварочные полуавтоматы

Сварка MIG/MAG — одна из самых распространенных. Она производительна и не требует больших операционных затрат. Для работы нужны защитный газ для защиты сварочной ванны, однако доступна и самозащитная порошковая проволока, и аппарат.

Как правильно сваривать полуавтоматом

Сварка полуавтоматом или МИГ/МАГ — универсальный метод. Она производительна, позволяет работать с высокой скоростью во всех положениях, экономична.

Сварка под флюсом: технология и особенности процесса

Поговорим о полуавтоматической сварке на флюсовой проволоке: её специфике, плюсах и минусах, сварочных аппаратах и расходных материалах для работы.

Зачистка сварных швов — методы и рекомендации

Объясняем, зачем нужно защищать сварные швы, какие инструменты и материалы для этого применять, как аккуратно и безопасно обработать поверхность.

Холодная сварка для металла: виды и применение

Разбираемся, как работает холодная сварка для металла, какая она бывает и какая лучше.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *