Как восстановить на 50 трубе
Перейти к содержимому

Как восстановить на 50 трубе

  • автор:

Заделать канализационную трубу

Материал, из которого изготавливаются элементы системы водосброса, обеспечивает эксплуатацию деталей в течение нескольких десятков лет. Учитываются прочностные и химические характеристики. Принимается во внимание температурный режим работы. Но, с течением времени, возникают непредвиденные обстоятельства (механические повреждения, бракованное изделие и т.п.). Результат – образование протечки. Чем заделать канализационную трубу в таких случаях, какие способы ремонта существуют?

Читайте по теме: Как устранить течь канализационной трубы

Виды повреждений

Система водосброса состоит из внутренней и наружной канализации. Условия эксплуатации разнятся для обеих систем.

Для внутренней, характерны:

  • Периодическое воздействие жидкостью с температурой до 80–90°C. Это вызывает повышенную нагрузку из-за возрастания химической агрессивности компонентов стоков.
  • Залповый сброс воды от всех источников, находящихся в жилом помещении. Следствие – возросшее давление столба жидкости на конструкцию внутренней канализации. Повышенную нагрузку испытывает материал коллектора и стыковочные узлы.
  • Механическое нагружение элементов системы: использование коллектора в качестве подставки или вешалки, опоры при перемещении мебели. Не редки случаи использования труб вместо стремянки или подставки для человека, при совершении им каких-либо действий.
  • Испытывает перепады от внешних температур. Зимой – отрицательные, летом, доходящие до 50–60°C.
  • В холодное время года на коллектор, погруженный в грунт, может воздействовать сила давления от замёрзших грунтовых вод.
  • Магистраль подвергается воздействию статической нагрузки от массы укрывающего грунта.
  • Дополнительные силы – вес от наружных построек или транспорта, если магистраль проложена под проезжей частью.

Вследствие учтенных и неучтенных воздействий, в элементах системы водосброса могут проявиться дефекты:

  • образование трещин;
  • повреждается стык канализационной трубы;
  • полное разрушение части канализации (лопнувший коллектор).

Материалы труб

Основные материалы, применяемые для канализации:

  • Чугун (отходит на второй план в силу дороговизны, веса деталей, технологической сложности монтажа).
  • Полимеры (поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилен).

Последняя группа отличается низкой ценой, малым весом, удобством в механической обработке. Пластиковую канализационную трубу легче и проще монтировать.

Для каждого материала есть общие и отличительные виды дефектов.

Чугун

Относится к группе чёрных металлов. Хрупок. Трудосвариваемый. Основная проблема в канализационной трубе из чугуна – это образование «самопроизвольных» сквозных трещин, вызывающих протечку. Неприятное явление объясняется техническими свойствами металла и внутренними напряжениями, возникающие при производстве и изготовлении детали.

Чем заделать чугунную канализационную трубу, – такой вопрос возникает при виде лужицы на полу и неприятном запахе, сопровождающем это явление.

  • Заделать дырку в металлическом изделии поможет «холодная сварка», – клеевой состав на основе эпоксидной смолы.
  • Устранение течи способствует наложение бандажа из резины и хомута, с использованием водостойкого герметика.
  • Течёт канализационная труба на стыке, – обновляется герметизирующая прослойка. Применяется, вместо старой цементной закладки, силиконовый герметик с льняной набивкой.

Полимеры

Изготавливаются нефтяного сырья. Отличаются отличной свариваемостью. Обладают адгезией к определённым клеевым составам. Варианты, когда возникает проблема, – чем заделать канализационную трубу:

  • Дыру в полимерной детали можно устранить наложением бандажа из металлического хомута и вспененной резины.
  • Вопрос: как заделать трещину в полимерном коллекторе подручными средствами? Ответ:
    • Клеевым составом на основе эпоксидной смолы (готовая смесь – «холодная сварка»). Выполняется повязка из ткани с пропиткой клеем.
    • Использованием клеевого (сварочного) пистолета и полиэтиленовой тубы. Расплавленная масса закладывается в трещину.

    Какие ещё существуют способы, – чем заделать стык в аварийных ситуациях? Самый доступный – это применить тряпочную набивку с жировым составом (масло, сало, жир, вазелин и т.п.). Но, это временная мера. В дальнейшем, стык пластиковой канализационной трубы, необходимо подвергнуть капитальному восстановлению.

    Стык канализационных труб повреждается чаще всего при механической внешней нагрузке, – это надо помнить всегда, когда проводятся какие-либо действия вблизи канализации. Аккуратность при монтажных, ремонтных или бытовых работах позволят избежать повреждения канализации.

    Прокладка трубопроводов. Вариант № 4.

    фитинги электросварные к пнд запорная арматура, фланцы труба полиэтиленовая в отрезке труба полиэтиленовая в бухте труба в защитном слое промышленные трубопроводы

    Ремонт трубопроводов данным методом заключается в протаскивании нового пластикового трубопровода вовнутрь старого. Пластиковые трубы предварительно соединяют в единый трубопровод. Протягивают через старый трубопровод с помощью определенных механизмов. При этом старый трубопровод становится кожухом, защищающим пластмассовый трубопровод от внешнего разрушающего воздействия. Различают два способа ремонта старого трубопровода по данной технологии:

    • путем наращивания коротких труб;
    • путем протаскивания предварительно свариваемого в плеть пластмассового трубопровода.

    ремонт наращиванием коротких труб

    В первом случае применяют трубы длиной 0,5…0,6 м. Процесс производства работ носит цикличный характер. Сначала отдельную пластмассовую трубу вставляют в старый трубопровод, и проталкивают домкратом. Затем к ней стыкуется следующая короткая труба и также домкратом проталкивается в ремонтируемый трубопровод. Так постепенно новый пластмассовый трубопровод наращивается на одну короткую трубу, которую затем проталкивают в старый трубопровод и цикл повторяют. Данный способ применяют в основном для ремонта безнапорных трубопроводов. Трубы соединяют разными способами в зависимости от их вида. Применяют полиэтиленовые толстостенные трубы с конической резьбой, полимерные трубы с раструбными соединениями и другие. Способ ремонта трубопровода путем наращивания коротких труб:

    Ремонт старых трубопроводов путем протаскивания предварительно свариваемого в плеть пластмассового трубопровода производят в следующем порядке:

    • трубы вводят в ремонтируемый старый трубопровод через колодец или отрытый на сети приямок;
    • на горловине приёмного колодца устанавливают лебёдку, трос от которой подсоединяют к устройству для захвата и подтягивания новой трубы;
    • полиэтиленовую трубу поставляют на строительную площадку либо хлыстами по 12…15 м в зависимости от диаметра трубы и имеющегося транспорта, либо на специальном барабане;
    • по длине санируемого участка готовят плеть из полиэтиленовых труб нужного размера с помощью полуавтоматических аппаратов стыковой сварки. Предварительно подготавливают рабочий и приемный котлованы. Размеры рабочего котлована определяют в зависимости от диаметра полиэтиленовой трубы и глубины заложения существующего трубопровода. Размеры приемного котлована, как правило, зависят только от конфигурации узла, который будет собран в котловане после окончания работ по протаскиванию полиэтиленовой трубы.

    Перед началом санации ремонтируемый участок проверяют на «проходимость». Для этого через трубопровод протаскивают «шаблон» из куска стальной трубы, диаметр которой немного превышает диаметр пластмассового трубопровода. При успешном результате проверки начинают протаскивание полиэтиленовой трубы в старый трубопровод:

    протаскивание новой трубы в старый трубопровод

    Недостатком данной технологии является существенное уменьшение условного прохода трубопровода, прежде всего за счет кольцевого зазора между стенками старой и новой труб. Например, при санации стальной трубы диаметром 400 мм внутренний диаметр может уменьшиться до 300 мм.

    Чтобы устранить указанный недостаток необходимо пластмассовый трубопровод предварительно деформировать, уменьшая его наружный диаметр. Таким образом, используется свойство эластичности полиэтиленовой трубы до протаскивания. После протаскивания пластиковая труба восстановит прежнюю форму без потери прочности. Для этого перед вводом в старый трубопровод новую полиэтиленовую трубу нагревают и протягивают через сужающее устройство таким образом, что ее диаметр уменьшается примерно на 15%. Это облегчает последующее протаскивание ее внутрь старой трубы. После размещения новой трубы в требуемом положении внутрь ее подают горячий воздух или воду, она расширяется до прежних размеров путем. Этот метод используют для ремонта трубопроводов от 75 до 600 мм.

    Иногда поступают по-другому. Новую полиэтиленовую трубу из высокопрочного полиэтилена предварительно в базовых условиях сильно деформируется в процессе термомеханической обработки, с целью уменьшения ее поперечного сечения. В таком виде она наматывается на барабан и транспортируется к месту производства работ. Внутрь реконструируемого трубопровода трубу протягивают с помощью обычной лебедки. После установки на место новую трубу обрезают, закрывают с обоих концов и подают внутрь паровоздушную смесь. В результате восстанавливается круглая форма трубы, и она плотно примыкает к стенкам старого трубопровода. За один цикл можно отремонтировать участок водопровода до 800 м с диаметром от 100 до 500 мм.

    Протаскивание предварительно профилированной трубы

    К сожалению, данные технологии не применимы для санации трубопроводов с одним или несколькими углами поворота, а также с местными сужениями. Кроме того, если пластмассовая труба подобрана недостаточно точно, в частности, ее наружный диаметр после восстановления первоначальной формы несколько больше внутреннего диаметра старого трубопровода, на новой трубе образуется складка. Это ухудшает гидравлические характеристики трубопровода, вызывает отложение осадков. Более прогрессивны сплошные полимерные рукава.

    Методы прокладки трубопроводов

    • ⇒ Метод непрерывной прокладки труб
    • ⇒ Способ бестраншейной прокладки труб из полиэтилена с помощью экскаватора
    • ⇒ Горизонтальное направленное бурение
    • ⇒ Протаскивание нового пластмассового трубопровода в старом
    • ⇒ Сплошные полимерные рукава
    • ⇒ Прокладка трубопроводов по склонам гор и оврагов
    • ⇒ Прокладка в артезианских скважинах
    • ⇒ Врезка в существующий трубопровод

    Восстановление б/у труб

    Восстановление труб б/у представляет собой глубокую внутреннюю и внешнюю очистку изделия с ремонтом и устранением дефектов. Дополнительно по желанию заказчика проводится нарезка фасок, полировка и обработка от коррозии и влияния химикатов на сталь. Этапы восстановления могут быть разными, так как все зависит от того, в какой области раньше применялись трубы и от степени их загрязнения.

    От количества и способа проведенных процедур зависит окончательная стоимость б/у трубы. На современных производствах применяется специальное оборудование, которое ускоряет подготовку б/у трубы для ее продажи. Это так же влияет на стоимость и на качество изделия.

    Ручная обработка трубы

    При поступлении на склад б/у труба осматривается специалистами на степень загрязнения внешней поверхности трубы. В зависимости от того, есть ли на трубе дополнительное покрытие (битум, изоляция, полимеры и пр.), определяется дальнейший способ механической очистки изделия. В большинстве изделия обрабатывают вручную, используя подручные инструменты для обдира устаревшего слоя.

    Механическое наружное очищение

    Для полного восстановления наружной поверхности применяется различная техника: машины, роторные установки и станки. Подготовленная б/у труба крепится на валы. При вращении специалисты соскребают въевшиеся вещества и полируют изделие. Этот метод применяется редко, так как требует много времени и рабочей силы для восстановления сильно загрязненных труб.

    Особой популярностью пользуется гидропескоструйный способ очищения. С помощью абразивоструйного оборудования, заправленного кварцевым песком, восстановление трубопроката проходит быстрее. Технология очистки регулируется ГОСТом.

    Восстановление б/у труб изнутри

    Для внутреннего очищения специалисты «Эвертек» прибегают к следующим методам:

    • ручная обработка, при которой используются специальные ёршики, щетки и скребки;
    • очистка гидроклинером — проход оборудования, подающего мощную струю воды, внутри изделия;
    • обработка щетками на специальной машине;
    • очищение пескоструем.

    Далее у очищенной трубы б/у удаляют ржавчину, обрабатывая поверхность для защиты от коррозии. Изделия, глубоко поврежденные коррозией, проходят дробометную очистку.

    После очищения производится распределение труб б/у по сортаменту, наличию глубоких деформаций. Также проводится нарезка фаски — поверхности, образующейся при обработке трубы. Часто проводится заводская (механическая) нарезка, отличающаяся быстрой скоростью и качеством результата.

    Восстановленные трубы б/у активно используются в строительстве, ремонте и прокладке различных коммуникаций. Выгодная цена помогает застройщикам рационально использовать бюджет, заложенный в смету. Вы можете заказать различные изделия трубопроката в нашей компании «Эвертек». Мы предлагаем восстановленные и лежалые трубы б/у по средней рыночной цене. Действует доставка по всей России.

    Замена трубы в трубе, бестраншейное восстановление трубопроводов

    • Высокая производительность — более 100 м трубопровода в день.
    • Возможность ликвидации утечки в местах раструбных соединений чугунных и железобетонных труб.
    • Метод позволяет устанавливать полиэтиленовые трубы с толщиной стенок от 3 до 20 миллиметров (SDR>26).
    • Возможна прокладка полиэтиленовой трубы при значительных углах поворота ремонтируемого трубопровода.
    • При аренде техники от 10 дней скидка до 40%

    Цена от 120 600 руб.
    В услугу входит техника и оператор!
    Заказать услугу

    Замена трубы в трубе, бестраншейное восстановление трубопроводов

    Бестраншейный метод восстановления трубопроводов с помощью протяжки в существующую трубу новой тонкостенной трубы меньшего диаметра.

    Современная технология, с помощью которой повреждённые трубопроводы, в том числе большого диаметра и значительной протяжённости могут быть восстановлены быстро, эффективно и без значительных затрат.

    Данный метод является наиболее эффективным способом реконструкции трубопроводов в следующих случаях:

    — существующий трубопровод имеет утечки, но обладает достаточной кольцевой жесткостью

    — есть необходимость минимального изменения пропускной способности существующего трубопровода за счет лучших гидравлических характеристик протаскиваемой трубы.

    Технология прокладки трубы в трубе

    Сущность технологии состоит в том, что через ремонтируемую зону аварийного трубопровода протягивается предварительно U-образно деформированная труба из полиэтилена низкого давления (ПНД).

    Специальное оборудование деформирует и сминает полиэтиленовую трубу, уменьшая тем самым её поперечное сечение.

    Деформация такого эластичного материала как полиэтилен требует закрепления полученного U-образного профиля удерживающими бандажами.

    Эти ленты-бандажи выполняются из полипропилена, поэтому они не могут повредить внешнюю поверхность новой полиэтиленовой трубы. Крепление бандажей производится таким образом, чтобы усилие на разрыв в замке было строго определённым.

    После очистки и телеинспекции внутренней поверхности ремонтируемого трубопровода закреплённая бандажами сложенная новая полиэтиленовая труба протаскивается внутрь существующей старой трубы. Сила, с которой полиэтиленовая труба протягивается через ремонтируемый трубопровод, контролируется, во избежание появления чрезмерных растягивающих усилий в полимерном материале.

    Для того, чтобы придать протянутой через старый трубопровод деформированной полиэтиленовой трубы первоначальную форму, её концы герметизируют, а внутрь под давлением 2—3 атмосферы закачивается вода.

    При этом ленты-бандажи рвутся, а новая полиэтиленовая труба плотно прилегает к внутренним стенкам ремонтируемого трубопровода.

    Технические параметры

    • длина санируемого участка трубопровода: до 300 метров;
    • диаметр реконструируемых труб: 100-1600 мм.;
    • используемый материал для труб: полиэтилен низкого давления марок PE 80 или PE 100;
    • используемые трубы: со стенками толщиной от SDR 26 до SDR 80.

    Результат после восстановления трубы: 100% герметичная труба, с прогнозируемым сроком службы (по данным производителя трубы) до 50 лет.

    Область применения технологии:

    • при ремонте напорных и безнапорных трубопроводов;
    • при проведении ремонтно-восстановительных работ с ограниченным бюджетом, в частности, ввиду применения полиэтиленовых труб;
    • при ремонте участков трубопроводов, имеющих углы поворота или несоосности;
    • при строительстве и ремонте практически любых подземных коммуникаций городского назначения — сетей водоснабжения и канализации. Во всех случаях применение данной технологии имеет убедительное преимущество там, где ведение работ открытым способом затруднено или вообще невозможно.

    Ограничения в применении:

    • Max угол поворота трассы: до 15 ° (в зависимости от диаметра);
    • Наличие инфильтрации воды в реконструируемом трубопроводе: допустимо.

    Отличительные свойства

    • Возможна реконструкция труб из самых разных материалов.
    • В результате работы Заказчик получает герметичную трубу с соответствующим сроком службы.
    • Лучшие гидравлические характеристики новой полиэтиленовой трубы увеличивают пропускную способность трубопровода.

    Преимущества

    • Проложенная внутри ремонтируемого трубопровода полиэтиленовая труба предотвращает дальнейшее корродирование стальных и чугунных труб.
    • Восстановленный трубопровод обладает низким гидравлическим сопротивлением.
    • Значительная экономия за счёт минимума земляных работ при реконструкции сетей и сооружений.
    • Не нарушается движение транспорта, т. е. возможно применение данного метода в условиях плотной городской застройки.
    • Возможность использования в нестабильных грунтовых условиях.
    • Меньший риск повреждения существующих коммуникаций по сравнению с открытыми способами прокладки трубопроводов.
    • Минимальные размеры зоны производства работ, что делает данный метод особо актуальным в условиях выполненного комплексного благоустройства территорий.
    • Не загрязняет окружающую среду.

    Остались вопросы?

    Напишите нам в мессенджер или задайте вопрос через форму.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *