Фиброцементные панели из чего сделаны
Перейти к содержимому

Фиброцементные панели из чего сделаны

  • автор:

Фиброцементные панели – композитный материал для отделки фасадов

Фиброцемент – композитный материал, состоящий из цемента, армирующих волокон (целлюлоза, синтетика, базальт и пр.), минеральных наполнителей (песок), воды, а также пластификаторов. Изобретён фиброцемент более 100 лет назад в качестве альтернативы горючим стройматериалам того времени. Материал получился настолько хорош, что принцип его создания и технологические процессы за столь долгий жизненный цикл практически не претерпели изменений. Разве что несколько изменился состав ингредиентов.

Применение фиброцементных панелей в современной архитектуре

Первоначально фиброцемент изготавливался, имея в составе асбестовые волокна, но во второй половине XX века после массовых публикаций о вреде асбестовой пыли и тесной связи её с онкологией, чему так и не было представлено конкретных доказательств, асбест попал под абсолютный запрет. К слову, мельчайшая пыль любого вещества может являться провокатором онкологии, но не повезло именно асбесту. Производители сразу же после запрета начали искать аналоги волокон с армирующим эффектом, но без такой «славы». Заменитель нашелся, и производство возобновилось уже в новом составе.

Производство фиброцементных плит

Технология Гачека

Самый распространенный вариант производства – технология, разработанная изобретателем фиброцемента Людвигом Гачеком, промышленником из Австрии. Суть её состоит в следующем:

  • замешивание компонентов;
  • формирование заготовок;
  • раскрой и штабелирование заготовок с прослаиванием фиброцементных листов стальными пластинами;
  • прессование – этап, во время которого удаляется лишняя вода, плита уплотняется и становится более прочной;
  • предварительное отвердение на протяжении 8 часов;
  • автоклавирование – на этом этапе панели помещаются в автоклавы, в которых благодаря воздействию высокой температуры (порядка 175°C) и давлению пара в 10 атмосфер происходит окончательное затвердевание панелей.

Применение фиброцементных панелей в современной архитектуре

Технология Flow On

Отличается от предыдущего варианта способом непосредственной подачи фиброцемента на производственное полотно. Все остальные этапы будут аналогичны методу Гачека. Такая технология используется для выпуска панелей с добавками – перлит для жаропрочных плит, слюда – для плит с блеском и пр.

Одними из самых востребованных фасадных материалов являются японские фиброцементные панели для наружной отделки дома. Производство таких панелей осуществляется посредством технологии экструзии.

Фиброцементные панели

Технология экструзии

При экструзионном методе производства получаются панели толщиной до18мм. Этот параметр даёт возможность придания плитам любых фактур, например, натурального камня или кирпича. Популярность фактурных плит в Японии обусловлена запретом на использование в частном строительстве кирпича и камня (из-за высокой сейсмоактивности региона). Фиброцементные текстурированные панели помогают обойти этот запрет и жить в домах почти как из настоящего кирпича (или камня).

Экструзия позволяет получить полые панели (со сквозными отверстиями вдоль всего тела), на лицевую сторону которых наносятся фактурный слой и защитный, позволяющий панели не бояться агрессивного ультрафиолета, переносить низкие температуры, а также обладать грязеотталкивающим эффектом.

Полая панель имеет меньший вес, приобретая при этом дополнительные бонусы – тепло- и звукоизолирующие свойства.

Применение фиброцементных панелей в современной архитектуре

Достоинства фиброцементных панелей

  • высокая механическая стойкость и прочность на изгиб – благодаря включению фиброволокон, образующих армирующую сетку;
  • стабильная геометрия готового изделия;
  • стойкость к воздействию ультрафиолета и низких температур;
  • высокая гидрофобность – благодаря плотной структуре материала;
  • асептические свойства – благодаря химическому составу материала и его плотности;
  • практически не горюч;
  • абсолютно экологичен;
  • имеет широкое разнообразие фактур, цветовой палитры и размеров;
  • длительный эксплуатационный срок – до 50 лет и выше.

Структура и свойства фиброцемента

По своему строению фиброцементная плита не является однородным монолитным материалом, а имеет особую регулярную структуру. Эта структура обеспечивает материалу повышенную механическую прочность при ударах и изломах на сгиб. Получает такое строение фиброцемент вследствие самого принципа его изготовления.

Суспензия из цемента, волокон целлюлозы, частиц песка и воды оседает на поверхности широкой ленты из ткани, сквозь которую жидкость уходит из раствора. Этот процесс создает на поверхности ткани пленку, толщина которой составляет от 0,25 до 0,40 мм. В дальнейшем для формирования плиты нужной толщины такие пленки накладывают друг на друга и спрессовывают в лист фиброцемента. В результате лист толщиной 8 мм будет содержать от 20 до 30 или даже более таких слоёв.

Цементно-волокнистые слои, получаемые путем оседания суспензии на ткани неоднородны по составу — одна их сторона более богата волокнами, чем другая. Это является следствием фильтрации на ткани, которая пропускает сквозь свои отверстия мельчайшие частицы смеси, но задерживает волокна целлюлозы, обычно имеющие длину от 2,5 до 3 мм. В какой-то момент волокна перекрывают отверстия сита и мелкие частицы суспензии оседают уже на них. Эта способность волокон формировать нижний слой имеет решающее значение в организации структуры будущего листа фиброцемента. В результате часть пленки, формирующаяся в первую очередь, значительно богаче волокнами. Оседающие следом слои гораздо беднее волокнами в сравнении с нижними, прилегающими к фильтрующей ткани.

Сформированные в машине Хатчека слои затем накладываются друг на друга для достижения нужной толщины листа фиброцемента. Так как верхняя и нижняя поверхности каждой фибро-цементной пленки по-разному богаты волокнами целлюлозы (верхняя содержит больше частиц цемента и минерального наполнителя — песка, а нижняя — больше волокон), структура сформированного листа получается слоистой, похожей на внутреннюю структуру дерева. Такое строение придает материалу особую прочность и способность выдерживать нагрузки на сгибание. В тех случаях, когда монолитный материал просто сломается при сгибании или точечном ударе, фиброцемент выдержит и даже вернет себе первоначальную форму после снятия нагрузки за счет упругости слоистой структуры. У такого внутреннего строения фиброцемента есть и некоторые минусы, которые, однако, успешно решаются применением специальных техник и средств.

Например, из-за гидродинамических процессов при осаждении суспензии машина Хатчека имеет тенденцию выравнивать волокна в направлении движения фильтрующей ленты, как бы «вытягивая» их из раствора. Получается, что осаждаемая цементно-волокнистая пленка более прочна в продольном направлении, чем в поперечном. Большинство моделей машин Хатчека имеют устройства задания более равномерной ориентации волокон, помогающие компенсировать этот недостаток. Однако использование одного только этого устройства не даёт стопроцентной эффективности, не может полностью решить проблему — получаемый лист фиброцемента имел бы довольно заметную разницу между значениями продольной и поперечной прочности.

Нашлось инженерное решение этой проблемы. Комбинирование 20-30 фиброцементных пленок в один лист занимает довольно много времени, поэтому большинство машин Хатчека имеют несколько лент формирования пленок, создавая 3 или даже 6 слоёв будущего листа одновременно. В таких случаях устройства ориентация волокон на каждой из этих 3 или 6 лент располагают их в противоположном направлении относительно предыдущего слоя. Это даёт больше гарантии, что лист будет создан с симметричными механическими свойствами во всех направлениях.

Другая особенность слоистой структуры материала состоит в том, что плиты фиброцемента более проницаемы для влаги с торцов листа. Это происходит потому, что регулярные слои создают как бы сеть волокон, идущих параллельно слоям плиты. Однако и эта задача решается нанесением специального гидрофобного покрытия, с последующим покрытием несколькими слоями краски, что с успехом защищают торцы и поверхность фиброцементных плит от влаги. Обработка торцов фиброцементных панелей в заводских условиях дает надежную защиту на долгие годы.

Технология, разработанная в начале XX-го века Людвигом Хатчеком для изготовления кровельных материалов, постоянно развивается и модернизируется, позволяя в наше время производить современный безасбестовый долговечный материал — фиброцементные панели и сайдинг.

Что это такое фиброцементные плиты?

Фибробетонные – синоним «фиброцементные» панели – это вид отделочного материала, производимого в виде плит и сайдинговых панелей.

Основная часть состава – от 85 до 90% – это цемент, еще около 10-15% – различные минеральные вещества и фибра (целлюлозное или синтетическое волокно).

Последнее выполняет функцию армирующего компонента, усиливающего фибробетонные панели, придавая им эластичность и, как следствие, увеличивающего прочность на изгиб.

Что это такое фиброцементные плиты?

Лицевая часть панелей представляет собой стойкое к атмосферным осадкам и имитирующее кирпичную или каменную кладку покрытие. Кроме того, в составе фибробетонных панелей содержатся гидрофобные добавки, усиливающие влагостойкость материала за счет снижения пористости, но способствующие паропроницаемости панелей, свойству, отвечающему за нормальную вентилируемость стены.

Технические характеристики фиброцементных плит

Примерные характеристики, показывающие возможные значения параметров у различных видов фибробетонных панелей. К ним относятся:

  1. плотность – от 1.5 г/куб. см
  2. масса панелей – 16-26 кг/кв. м;
  3. прочность на изгиб – от 20 мПа;
  4. ударная вязкость – от 2 кДж/кв. м;
  5. влагопоглощение – 7-20%;
  6. толщина панели – 6-35 мм;
  7. длина панели – 1.2, 1.5, 1.8, 2.4, 3.0, 3.6 метра;
  8. ширина панели – 190, 455, 910, 1200, 1500 мм.

Разновидности фиброцементных плит

Панели из фибробетона изготавливают с различным внешним исполнением, имитирующим различные отделочные материалы. Можно выделить такие виды:

  1. изделия с имитацией каменной кладки, варьируются по размеру и форме, подражая различным видам камня по цвету, текстуре, степени детализации и прочим параметрам;
  2. имитирующие кирпичную кладку, большинство видов подражают красному и желтому кирпичу, хотя выбор довольно разнообразен и неограничен двумя вариантами;
  3. панели, имитирующие деревянную отделку, широкий выбор пород с присущей им окраской и текстурой;
  4. фибробетонные плиты с текстурой, имитирующей каменную крошку, обширная цветовая гамма, существуют не однотонные виды с добавлением других оттенков, также панели варьируются по размеру крошки;
  5. монотонные панели, имитирующие оштукатуренные стены;
  6. монотонные плиты с гладкой поверхностью в основном используются для отделки крупных торговых центров, офисных зданий и им подобных сооружений, поверхность хорошо поддается окрашиванию и другой декоративной отделке.

Фиброцементные панели

Создание привлекательного облика объекта волнует многих владельцев недвижимости. Многие занимаются поиском оптимальной отделки фасадов и отдают предпочтение плитам из фиброцемента из-за их исключительной надежности.

ООО «ТД ЛТМ» занимается изготовлением фасадных панелей для облицовки навесных вентилируемых фасадов жилых домов, коммерческих и административных объектов. Такие изделия повышают конструктивную надежность зданий. Панели на 90 % состоят из цемента. Фиброцементные плиты изготавливаются без асбеста, поэтому абсолютно безопасны для окружающей среды и здоровья людей.

Стоимость фиброцементных фасадных плит высокой плотности

(акриловое покрытие)
Цена: от 3480 руб./м 2

(акриловое покрытие «эффект штукатурки»)
Цена: от 3760 руб./м 2

Цена: от 3230 руб./м 2

Цена: от 3230 руб./м 2

(окрашенная в массе)
Цена: от 6125 руб./м 2

(полиуретановое покрытие)
Окрашенная в массе
Цена: от 8540 руб./м 2

(акриловое покрытие)
Окрашенная в массе
Цена: от 6550 руб./м 2

(неокрашенная плита)
Цена: от 2290 руб./м 2
Влагостойкие гидроизоляционные панели
временно не производится
Цена: от 3365 руб./м 2

Огнестойкие фиброцементные плиты
3050*1195*9
3050*1195*8
Цена: от 2600 руб./м 2

Ветрозащитные панели
Цена: от 2275 руб./м 2

Цена: от 6700 руб./м 2

Цена: от 6700 руб./м 2

Цена: от 6700 руб./м 2

Цена: от 6700 руб./м 2

Цена: от 6700 руб./м 2

Цена: от 6700 руб./м 2

В наличии стандартные размеры 3050*1195*8 мм .

Виды фиброцементных панелей

Изделия выпускаются в нескольких вариантах, которые отличаются назначением отделочного материала. Ниже представлены разновидности панелей.

Характеристика фиброцементных плит

Наименование показателя Величина
Размеры 8*1195/3050 мм
Материал Фиброцементная плита
Масса 13.2кг/м2
Плотность 1650 кг/м3
Коэффициент упругости 15,000 Н/мм2
Расширение от влажности 2,0 мм/м при 30-95% относительной влажности воздуха
Температурное расширение 0.01 мм/мK
Теплопроводность 0.6 Вт/мK
Морозостойкость 150 циклов
Класс пожаростойкости (DIN 4102 –1) Г1 (A1)
Температурная устойчивость От -55 до 80 °C

Этапы монтажа

  • Установка подсистемы. Подконструкция — важная составляющая панелей, от качества монтажа которой зависит надежность всего фасада. Несущий каркас монтируется после нанесения разметки под кронштейны. Для качественного монтажа необходимо предварительно выровнять стены, учитывая градусы отклонения по всему периметру.
  • Монтаж утеплителя. Материал укладывается в шахматном порядке, чтобы избежать образования швов, которые могут разойтись, лишив систему эффективности.
  • Монтаж материала. Фиброцементные плиты крепятся заклепками. На швы монтируются планки (горизонтальные или вертикальные).

Преимущества фиброцементных фасадных панелей

Качество Панели изготавливаются на современном оборудовании завода «ТД ЛТМ».

Высокие прочностные характеристики Обладают стойкостью к механическим воздействиям и ультрафиолету, имеют твердое и плотное покрытие, устойчивы к огню, влаге, агрессивным веществам.

Скорость монтажа Такие особенности фиброцементных плит, как большая площадь и малый вес, значительно уменьшают сроки монтажных работ.

Стойкость к климатическим воздействиям Фиброцементная фасадная облицовка отличается морозостойкостью и предназначена для регионов с различными погодными условиями.

Экологическая безопасность Панели не вредят здоровью и не наносят вреда окружающей среде.

Вопрос-ответ

Из чего состоят фиброцементные панели?

Фиброцементные плиты изготавливаются из высококачественного цемента, неорганических наполнителй и армирующих волокон. Данный композиционный материал обладает повышенной прочностью и надежностью. Натуральные и синтетические волокна добавляют плите гибкости и пластичности.

Какой срок эксплуатации у фиброцементных панелей?

Облицовочные плиты имеют низкую гигроскопичность, высокую ударную прочность, стойкость к ультрафиолету. Кроме того, материал сохраняет стабильность в течение 150 циклов замерзания и оттаивания. Такая комбинация свойств гарантирует, что при соблюдении технологии монтажа облицовка прослужит до 50 лет без вынужденной замены.

Могут ли насекомые и прочая живность повредить панели?

Нет, в составе фиброцементных плит нет компонентов, привлекающих насекомых. Материал устойчив к любым биологическим повреждениям. Даже во влажной среде на панелях и под облицовкой не размножаются плесень, грибок, другие болезнетворные микроорганизмы.

Для производства продукции на заводе «ТД ЛТМ» (Москва) используется инновационное оборудование. Предприятие постоянно совершенствует технологии изготовления.

Фиброцементная плитаная плита не имеет ограничений в сфере применения. Использовать ее можно повсеместно, а широкий модельный ряд позволяет применять ее в различных сферах строительства и отделки. Обратитесь к менеджерам, чтобы рассчитать необходимое количество плит для фасадов.

  • CEMCOLOUR
  • СEMBOARD HD
  • CEMSTONE
  • CemColour Structure
  • CYNOP
  • Cynop Natura Varnish
  • Cynop Natura NeSi
  • Cynop Natura NeSi (окрашенная в массе)
  • Natura Varnish
  • SIDING
  • CemColour (окрашенная в массе)
  • CYNOP (окрашенная в массе)
  • Cynop Natura Collection

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *