Как изготовить гриндер из шлифмашинки своими руками
Перейти к содержимому

Как изготовить гриндер из шлифмашинки своими руками

  • автор:

Подробная инструкция для изготовления гриндера из ленточной шлифмашинки

Домашние мастера часто сталкиваются с ситуациями, когда при выполнении работы надо воспользоваться гриндером. Некоторые люди не хотят его покупать и решают изготовить инструмент своими руками. Проще всего сделать гриндер из шлифмашинки. Однако перед тем как приступить к изготовлению, необходимо ознакомиться с основными нюансами создания такого мини-станка.

Что потребуется для изготовления мини-гриндера

Сначала необходимо ознакомиться с перечнем материалов, которые понадобятся, чтобы сделать гриндер из ленточной шлифмашинки своими руками. Чтобы создать подобную конструкцию, необходимо заранее заготовить следующие детали:

  • металлическая лента толщиной 3-4 мм;
  • профильная труба диаметром 20 мм;
  • подшипник с внутренним диаметром не меньше 7 мм;
  • гайка на 14 мм.

Важно! При необходимости можно добавить несколько дополнительных профильных труб, которые повысят прочность конструкции.

Преимущества и недостатки самодельного гриндера

Самодельные шлифовальные машины обладают рядом достоинств и недостатков. К основным преимуществам можно отнести следующее:

  • возможность обработки поверхностей как больших, так и маленьких деталей;
  • равномерное стачивание;
  • более надежное позиционирование машинки относительно обрабатываемой детали.

Среди недостатков можно выделить сложность использования. Придется немало тренироваться, чтобы хорошо овладеть таким инструментом.

Принципиальная схема гриндера

Каждый человек, который собирается самостоятельно делать grinder, должен заранее ознакомиться с его чертежом. Это поможет лучше понять, из каких именно элементов состоит устройство и разобраться с основными особенностями его работы.

К основным элементам конструкции можно отнести следующее:

  • Основание.
  • Стойка.
  • Абразивная лента.
  • Электрический двигатель.
  • Ролики.

Главнейший элемент — электродвигатель. Именно с его помощью на ролики подается вращающий момент. Поэтому, чтобы ЛШМ хорошо функционировала, она должна оснащаться мощным мотором.

Какой выбрать двигатель

К выбору электрического двигателя необходимо отнестись максимально серьезно, так как от него в основном зависит то, насколько хорошо будет работать устройство.

Наиболее подходящий выбор — однофазный мотор, мощность которого составляет около 800 ватт. Устройства, оснащенные таким электродвигателем, подойдут не только для обработки древесины, но и каленой стали.

Важно! Если используется двигатель открытого типа, как в некоторых моделях болгарок, придется позаботиться о его защите от мелкой металлической пыли. Например, из пластиковой бутылки или другой тары можно при помощи ножа вырезать щиток и закрыть им мотор.

Продольная труба и её назначение

При создании гриндера из шлифмашинки своими руками обязательно добавляется продольная труба. Стоит отметить, что многие люди не знают, для чего именно ее используют. Она необходима при создании дополнительной опоры наждачной ленты.

Размещать ее нужно в центральной части ведущего ролика. При этом прикрепляют ее к поперечной трубе. Чтобы конструкция была надежнее и выдерживала большие нагрузки, необходимо соединять ее при помощи сварки.

Изготовление ведущего ролика для ленты

Любой гриндер должен оснащаться специальным роликом для ленты. Без него конструкция не сможет полноценно функционировать. Сделать его самостоятельно можно из обычной древесины. Сердцевину ролика лучше укрепить. Для этого в нее устанавливается гайка на 14. Она будет без проблем накручиваться на вал привода.

Чтобы надежно прикрепить гайку, на ее шпицах придется сделать несколько маленьких надпилов. С их помощью она будет крепче держаться внутри древесины и не вылетит во время вращения.

Важно! Надпилы надо делать как продольные, так и поперечные.

Как сделать ролик без токарного станка

Некоторым кажется, что изготовить ролик без использования токарного станка очень сложно. Однако на самом деле в этом нет ничего трудного.

Сначала необходимо сделать в деревянном бруске округлое отверстие для дальнейшей установки гайки. Когда она будет размещена внутри, расстояние между ней и древесиной заполняется эпоксидным клеем. Он нужен, чтобы гайка прочнее сидела и не выскакивала.

В ближайшие 15-20 часов трогать ролик нельзя. Нужно дать время, чтобы клей внутри полностью застыл.

Натяжной механизм, и как он устроен

Еще одна деталь, которая должна обязательно присутствовать в гиндере из ленточной шлифмашинки — натяжной механизм. Он изготавливается из подшипников и профильной трубы диаметром около 20 мм. Этот элемент нужен для контроля натяжения ленты во время работы. Именно с помощью этого механизма выполняется ослабление и усиление ленты.

Сборка натяжного механизма

Чтобы самостоятельно изготовить натяжную конструкцию, необходимо сварить вместе две одинаковые части профильных труб. Затем с правой стороны делается небольшое отверстие диаметром 7 мм.

Часть трубы над сделанной высверленной дыркой отрезается. Боковые стороны немного пропиливаются, после чего должен получиться паз под установку подшипника.

Дополнительная информация! Когда натяжной механизм будет собран, надо установить полотна гриндера. Для этого можно воспользоваться лентами от шлифовальных машинок Интерскол или Bosch. Они идеально подойдут для небольшого гриндера.

Часто домашних мастеров интересует, как из шлифмашинки сделать гриндер. На самом деле в этом нет ничего сложного. Особенно, если заранее ознакомиться с основными особенностями изготовления такой конструкции в домашних условиях.

Как сделать гриндер своими руками

Гриндер — ленточно-шлифовальный станок, который пригодится в любой мастерской, на даче и в быту. На рынке представлены модели — на 2 и 4 ролика, с разной шириной и абразивностью шлифовальной ленты. С помощью этого устройства производят финишную обработку деревянных, металлических и пластиковых элементов. Инструмент позволяет избавиться от дефектов, шероховатостей и заусенцев на срезах. В статье мы расскажем, как сделать гриндер своими руками, разберём чертежи и самые важные моменты.

Конструкция и размеры

  • Есть готовые склеенные ленты (бесконечные) — если вы собираетесь покупать их, то размеры станка подбираются под них.
  • Если вы будете клеить ленты на гриндер своими руками, то габариты станка могут быть произвольными (стандартная длина лент 610 – 2000 мм, ширина — 50 или 100 мм).

Совет: чем длиннее будет лента, тем дольше она прослужит и тем меньше будет стираться.

Двигатель для гриндера

Чтобы правильно подобрать движок для шлифмашины, нужно отталкиваться от задач, которые она будет выполнять. Можно поставить на гриндер двигатель от старой стиральной машины, однако максимум его оборотов составляет 1400 –1500 в минуту. Инструменту не будет хватать скорости на какие-то сложные работы. Станок справится с заточкой ножей и шлифовкой деревянных деталей, но не более.

Вариант помощнее — самодельный гриндер на базе болгарки. Обороты и мощность в этом случае будут выше, поэтому инструмент должен справляться с широким спектром работ.

Рассчитать мощность двигателя для ленточного гриндера, сделанного своими руками, можно, опираясь на показатель диаметра приводного колеса. Например, если движок работает со скоростью 1500 оборотов в минуту, то диаметр шкива должен равняться 250 мм.

  • Если вы выбираете трёхфазный двигатель, но работать он будет в однофазной сети, то его мощность будет в 1,5 раза меньше номинала.
  • Мощность должна быть не менее 800 ватт для серьёзных работ.
  • Для обработки металлов подбирайте двигатель мощностью 2800 – 3000 ватт.

Особенности роликов

Как уже говорилось выше, в конструкции гриндера есть приводной ролик, натяжной и ведомые. Все они, кроме ведомых, имеют стандартную форму цилиндра. Ведомые же ролики должны быть бочкообразными. Почему? Они будут держать ленту на месте, чтобы та не сходила с роликов.

Дело в том, что параллельность осей всех роликов в конструкции простого гриндера выдержать очень сложно. Бочкообразный ролик оснащается регулировочным болтом, чтобы следить за наклоном ленты.

Что касается приводного ролика, то важно правильно рассчитать его диаметр. Он зависит от количества оборотов двигателя и скорости движения шлифленты. Скорость ленты можно узнать у её производителя.

Средние показатели следующие:

  • углеродистая сталь 32 – 38 м/сек;
  • нержавеющая сталь 18 – 30 м/сек;
  • пластики 10 – 30 м/сек;
  • дерево до 20 м/сек.

Скорость ленты рассчитывается по формуле:

где n дв – скорость вращения электродвигателя, об/мин, D рол – диаметр приводного ролика гриндера, м.

Диаметр приводного ролика можно рассчитать так:

Помните, что чем больше диаметр ролика, тем больше нагрузка на двигатель. Движок будет останавливаться, если диаметр ролика будет слишком большим.

Как сделать ролики для гриндера

Приводные ролики для простейшего гриндера своими руками могут быть металлическими, пластиковыми или деревянными. Если вы знакомы с товарными работами, то сложностей с изготовлением роликов быть не должно.

Можно обойтись без токарных работ и выпилить ролики из фанеры. Несколько кружков нужного размера склеиваются и отшлифовываются. Внутри просверливается отверстие с резьбой под ось.

Еще один вариант — пластиковые ролики из заготовки или муфты полипропиленовой трубы. Можно найти даже бочкообразную муфту.

Натяжение абразивной ленты

В качестве натяжителя шлифленты в самодельный гриндер можно установить одну из трёх деталей:

В конструкции гриндера лента проходит по специальному упору. Эта деталь должна быть прочной и гладкой, чтобы выдерживать нагрузку при работе. На неё с усилием давят обрабатываемым элементом. Поэтому следует закрепить на месте упора металлическую основу, а поверх неё гладкую. Например, керамическую плитку. Керамика не будет перегреваться от трения в отличие от металла, а, значит, прослужит дольше. К тому же она легко заменяема, так как устанавливается на клей.

Также стоит сделать упор регулируемым относительно ленты. Чтобы при необходимости можно было выдвинуть упор за ролики — достаточно 0,5 мм. Это позволит обрабатывать более длинные детали.

Если у вас нет возможности и вдохновения на работу над самодельным станком, вы можете купить ленточный гриндер в нашем интернет-магазине. Рекомендуем модель «Спутник», «Удачный» или Dino.

У нас представлены различные дополнительные товары для шлифовальных станков: контуровка, модуль для спусков, фиксатор рабочего стола, набор запасных лент разных размеров и многое другое.

Выбирайте подходящую для ваших задач модель, заказывайте прямо на сайте или по телефону 8 (800) 250-59-32.

12 идей как сделать ручной гриндер своими руками

Если нужно обработать много заготовок, то обычным напильником тут не отделаешься. Необходимо что-то посущественнее — например, электронапильник (он же гриндер). Этот мегаполезный инструмент для мастерской можно изготовить по-разному и из различных материалов. Рассмотрим лучшие идеи от мастеров-самодельщиков.

Гриндер из болгарки своими руками

В данном обзоре мастер поделится с нами простым способом изготовления мини гриндера из болгарки.

Сначала необходимо будет сделать приводной ролик для шлифовальной ленты.

12 идей как сделать ручной гриндер своими руками

12 идей как сделать ручной гриндер своими руками

Между кожухом и профилем автор подкладывает три металлических пластины, в которых предварительно надо просверлить отверстия под болты.

12 идей как сделать ручной гриндер своими руками

Далее отрезаем кусок профтрубы меньшего размера, и вставляем его в первый отрезок. К торцу привариваем пластину, в которую будет упираться пружина.

Читайте также: Приспособление для гибки квадратных профильных труб

Топ-3 способа изготовления ленточного гриндера

Обзор возможных вариантов изготовления гриндера своими руками. Как сделать ленточный гриндер в домашних условиях из болгарки, дрели, двигателя от стиральной машинки. Как сделать поворотный стол для станка.

Гриндер

Среди народных умельцев одной из самых распространенных самоделок является ленточно-шлифовальный станок, который в обиходе называют гриндером (англ. grinder, sander).

Изготовить необходимые детали и собрать своими руками гриндер в общем-то несложно, особенно для тех, кто обладает определенными навыками в конструировании и располагает необходимым инструментом и оборудованием. В зависимости от целей домашнего мастера, а также объемов и продолжительности шлифовальных работ размеры, конструкция и материалы, из которых изготовлен самодельный гриндер, могут быть самыми разнообразными.

Некоторые создают станки, которые практически не отличаются от фабричных, используя при этом фрезерованные детали или сложный металлический профиль. Другие для изготовления станины и роликов используют дерево и фанеру.

Кроме того, в интернете можно найти немало видеоклипов, в которых авторы демонстрируют свой гриндер из металлолома и остатков различных материалов, хранившихся во дворе или мастерской. На самом деле, из чего изготовлена станина гриндера, не имеет очень большого значения.

Главное, чтобы она была достаточно прочной, а ролики располагались в одной плоскости, имели свободное вращение и были надежно зафиксированы. Также очень важно максимальное число оборотов привода гриндера, так как от этого зависит его главный технологический параметр — линейная скорость шлифовальной ленты.

Необходимые для этого устройства детали и комплектующие можно изготовить собственными руками или же приобрести готовые.

Самодельный гриндер

  • 1 Принципиальная схема конструкции гриндера
  • 2 Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины
  • 3 Как сделать гриндер из дрели
  • 4 Гриндер из болгарки своими руками
  • 5 Изготовление гриндера от Чапая
  • 6 Поворотный столик для гриндера

Принципиальная схема конструкции гриндера

В интернете размещено множество изображений 3D-моделей, рисунков, эскизов и даже сборочных чертежей гриндеров различных конструкций. Каждая из них имеет свои особенности, но в принципе все они состоят из нескольких основных компонентов (см. рис. ниже):

  1. Привод с электродвигателем.
  2. Станина на устойчивом основании.
  3. Ведущий шкив.
  4. Натяжной ролик с механизмом регулировки натяга.
  5. Направляющие ролики (обычно один или два).
  6. Устройство перемещения и наклона направляющих роликов.
  7. Опорный столик.

Схема гриндера

Схема гриндера

Перед началом проектирования своего гриндера надо определиться с диапазоном длин шлифовальных лент, которые планируется использовать. От этого параметра зависит как общий габарит и компоновка будущего станка, так и характеристики механизма натяжения и устройства перемещения направляющих роликов.

Длина применяемой ленты равняется сумме межосевых расстояний, скорректированной на размеры шкива и роликов, и должна учитывать ходы механизмов регулировки и натяга.

Один из ключевых моментов при проектировании гриндера — это расчет линейной скорости движения шлифовальной ленты, которая напрямую зависит от числа оборотов двигателя и диаметра ведущего шкива.

При шлифовке различных материалов необходимо учитывать, что каждый из них имеет свои физические особенности и поэтому должен обрабатываться с определенной скоростью. Предельные скорости шлифования самых распространенных материалов примерно равны (или близки), а вот нижние пределы значительно разнятся (показатели в м/с):

  • дерево твердых пород и фанера — 15÷30;
  • лаковые покрытия — 5÷15;
  • древесина мягких и хвойных пород — 12÷20;
  • изделия из углеродистой стали — 25÷30;
  • пластмассы — 10÷20.

При изготовлении гриндера своими руками, как правило, в ход идут старые электродвигатели от бытовых приборов (чаще всего от швейных и стиральных машинок), или же в качестве привода используется ручной электроинструмент (дрели и болгарки).

То есть домашний мастер заранее ограничен в выборе скорости вращения двигателя, поэтому для него главный расчетный параметр в конструкции своего станка — это диаметр ведущего шкива, от которого напрямую зависит линейная скорость шлифленты.

Шкивы гриндера

ПОСМОТРЕТЬ Шкивы гриндера на AliExpress →
Диаметр ведущего шкива (в мм) вычисляется по следующей формуле:

Формула диаметра ведущего вала гриндера

Здесь V — это требуемая скорость абразивной ленты в м/с, а N — скорость вращения ведущего шкива в об/мин. Ниже приведена таблица зависимости линейной скорости от этого диаметра.

При использовании своего электродвигателя для понижения или повышения скорости вращения можно сделать привод с ременной передачей и шкивами соответствующих диаметров.

Для диапазонного регулирования обычно применяют ступенчатый шкив или же делают несколько сменных шкивов. Но лучше всего для этих целей подойдет частотный регулятор, описание и схемы которого легко найти в интернете.

Если же в качестве привода выступает электроинструмент, то, пожалуй, наиболее подходящим вариантом будет простейший электронный регулятор. Такой прибор стоит недорого — 500–800 рублей, но вместе с числом оборотов он значительно снижает мощность.

Самодельный гриндер с двигателем от стиральной машины

При размере ведущего шкива 70÷100 мм двигатель для гриндера должен раскручиваться как минимум до 3000 об/мин. По своим характеристикам этому требованию (пусть и не в полной мере) соответствуют асинхронные электродвигатели от старых стиральных машин-автоматов мощностью не менее 300 Вт.

Это достаточно простые, надежные и неприхотливые устройства, которые являются одними из самых распространенных б/у электродвигателей. Выходной вал у них имеет резьбовое соединение, на которое без проблем крепится шкив для привода гриндера.

Двигатель стиральной машинки

При использовании коллекторных двигателей от стиральных машин следующего поколения не обойтись без отдельного регулятора числа оборотов, поскольку скорость их вращения обычно лежит в интервале от 11 до 18 тыс. оборотов в минуту.

Эти компактные и мощные устройства имеют свой недостаток: при постоянной эксплуатации под нагрузкой у них быстро стираются щетки.

В видеоролике (см. ниже) народный умелец демонстрирует сделанный своими руками гриндер с двигателем из стиральной машины, удобным натяжным устройством, электронным регулятором скорости вращения и роликами на подшипниках диаметром 65 мм (натяжной ролик от «Газели»).

Получился вполне работоспособный вариант с добротным и функциональным опорным столиком, который поворачивается на девяносто градусов и перемещается по направляющим.

Как сделать гриндер из дрели

Потребность в шлифовке деревянных и металлических изделий возникает не так уж и редко. Но покупка фабричного гриндера, как правило, экономически невыгодна, а делать стационарную установку для небольших объемов эпизодических работ кажется нецелесообразным.

Поэтому народные умельцы довольно часто используют простые по своей конструкции варианты гриндеров с приводом от ручного электроинструмента. Обычно их изготавливают из подручных материалов, в качестве которых нередко выступают дерево, пластик и фанера.

Создание гриндера из дрели

Создание гриндера из дрели

Такой гриндер легко изготовить своими руками даже в домашних условиях. Причем при шлифовке небольших изделий из дерева или пластика подобное устройство по своим характеристикам ничем не уступает стационарному гриндеру.

Проблем с подбором скорости шлифования также быть не должно, т. к. большинство современных дрелей имеют встроенный регулятор (в крайнем случае, можно использовать внешний диммер).

Кроме того, подобный гриндер очень прост по своей конструкции, поэтому его можно собирать и разбирать по мере необходимости.

Гриндер из болгарки своими руками

Стационарный гриндер из болгарки используется в тех же случаях, что и ленточно-шлифовальные машинки из дрели, т. е. когда необходимо выполнять небольшие эпизодические работы, не требующие особого качества. Но при этом болгарка имеет свои характерные особенности, в число которых входит очень высокая скорость вращения привода.

Поэтому при ее применении может потребоваться регулятор числа оборотов. Очень часто этот электроинструмент используется в составе «электронапильников»: узких и длинных ленточно-шлифовальных насадок на болгарку, которые применяют для обработки труднодоступных мест, а также небольших отверстий и проемов (см. фото ниже).

Гриндер из болгарки

Гриндер из болгарки

Главным конструктивным отличием болгарки от других видов электроинструмента является то, что ее выходной вал повернут под углом 90º к оси электродвигателя и, соответственно, к корпусу.

По этой причине она и называется УШМ — углошлифовальная машинка. Такая особенность прекрасно подходит для продольного крепления ведущего ролика и полотна «электронапильника».

Получается вытянутый в линию и очень комфортный в работе инструмент. Такая же насадка для дрели располагается под прямым углом к корпусу, что достаточно неудобно для работы.

Изготовление гриндера от Чапая

Гриндеры «От Чапая» (торговая марка ByChapay©) пользуются у профильных специалистов абсолютным авторитетом за свою продуманность конструкции, функциональную универсальность и высокое качество изготовления.

Семейство этих станков было разработано инженером и предпринимателем из г. Коврова Андреем Чапаем, который скончался в начале 2017 года. Сегодня их производством и продажей продолжает заниматься его супруга.

Гриндер от Чапая

Гриндер от Чапая

С технологической точки зрения гриндеры «От Чапая» являются примером продуманного во всех мелочах механизма. Эти устройства имеют поворотную станину, возможность наклона ленты, регулировку рабочей высоты, а также комплектуются различными приспособлениями: прижимным столиком, роликами для контуровки, шлифовальным колесом и пр.

Сделать такой станок своими руками без применения специального оборудования невозможно. Как правило, народные умельцы, изготавливающие гриндеры подобного класса, заимствуют у Чапая конструктивные решения, а также копируют общую компоновку и отдельные элементы.

Но большую часть деталей им приходится заказывать на производствах с оборудованием для резки толстого металла, фрезеровки и токарной обработки.

Поворотный столик для гриндера

Для точной и равномерной шлифовки деталь должна быть жестко зафиксирована по отношению к движущейся абразивной ленте. Поэтому в состав любого гриндера входит поворотный опорный столик (или, как его называют токари, «подручник»).

Обычно это плоская металлическая пластина длиной 15÷30 см, шириной 5÷10 см и толщиной 5÷10 мм. Столик должен иметь в торце выемку по ширине ленты, регулируемый наклон в сторону плоскости шлифовки, а также перемещаться вперед-назад и вверх-вниз.

Некоторые опорные столики имеют возможность поворота на 90 градусов в правую и в левую стороны, но, насколько необходима такая опция, должен решать сам мастер. Тем более, что ее реализация на оборудовании домашней мастерской может оказаться довольно сложной.

В зарубежных видеороликах народные умельцы для изготовления самодельных гриндеров широко используют прямоугольные трубы и различные фигурные профили. Это упрощает как конструирование, так и изготовление станка. У наших мастеров такие материалы встречаются гораздо реже: они, в основном, используют швеллер, полосу и уголок.

Конечно, можно сослаться на разницу в цене, но на гриндер требуется совсем немного металла, поэтому такое объяснение вызывает сомнение.

А что вы думаете по этому поводу? Поделитесь, пожалуйста, в комментариях своими соображениями.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *