Что такое опалубка в строительстве фото
Перейти к содержимому

Что такое опалубка в строительстве фото

  • автор:

Виды опалубки для монолитного строительства

укрепление опалубки фундамента

Монолитное строительство — технология не новая, но широко востребованная. Она основана на применении опалубки и полужидкого раствора. Первая представляет собой каркасную конструкцию, образующую ёмкость для заливки бетона или другого подобного состава. Последний при застывании принимает заданную опалубкой форму, тем самым реализуя задумки архитекторов и дизайнеров. Такая технология подходит как для возведения промышленных, общественных, жилых зданий, так и для сооружения ангаров, мостов, тоннелей, коллекторов, водоводов. В каждом конкретном случае требуется установка монолитной опалубки определённого вида, а полная классификация представлена в ГОСТе 52085–2003 «Опалубка. Общие технические условия».

Виды монолитной опалубки по типу бетонируемых конструкций

В монолитном строительстве наиболее часто используются вертикальные и горизонтальные опалубки. С помощью вертикальных сооружают фундаменты, стены, перегородки, ростверки, градирены, трубы, колонны. Горизонтальные применяют для монтажа перекрытий, ригелей, мостовых пролётов, эстакад.

Наклонно-вертикальные и наклонно-горизонтальные опалубки используются чуть реже, но в некоторых случаях они просто незаменимы: при сооружении арок, сфер, оболочек, сводов и других сооружений нестандартной формы.

Разновидности монолитной опалубки по конструкции

В состав опалубок для монолитного строительства обычно входят формообразующие элементы, поддерживающие (стойки, рамы, подкосы) и крепёжные. Тем не менее в строении наблюдаются и особенности, продиктованные назначением систем, целью использования, условиями монтажа. В совокупности схожие и различные параметры определяют виды монолитных опалубок по конструкции.

Крупно- и мелкощитовая опалубки

Крупнощитовая опалубка для монолитного строительства состоит из щитов с большой площадью, конструктивно связанных с поддерживающими элементами. Выравнивается по высоте с помощью системы домкратов. Дополняется специальными подмостями, предназначенными для перемещения рабочих. Для сборки необходимо применение грузоподъёмной техники.

крупнощитовая опалубка для монолитного строительства

Мелкощитовая монолитная опалубка состоит из секций весом до 50 кг, которые для укрупнения конструкции можно стыковать по вертикали. Подходит для отливки сравнительно небольших архитектурных элементов разных форм. Сборка требует значительных трудозатрат, зато возможна вручную или путём использования лёгких кранов.

мелкощитовая монолитная опалубка

Блочная и объёмно-переставная опалубки

Блочная опалубка внутреннего и внешнего контура состоит из щитов с разъёмными либо неразъёмными соединениями. Образует пространственную конструкцию определённой формы. Обычно монтируется вне строительного объекта и на место устанавливается в готовом виде. Для упрощения распалубливания снабжается специальными домкратами. Предназначена для возведения отдельно стоящих замкнутых монолитных конструкций. Во многих случаях способствует экономии средств. Характеризуется высокой оборачиваемостью.

Объёмно-переставная по строению похожа на блочную, но монтируется в предусмотренном проектом месте. Имеет Г- или П-образную форму. Используется при одновременном бетонировании стен и перекрытий, сооружении отдельно стоящих конструкций (ростверков, фундаментов, колонн), внутренних поверхностей замкнутых ячеек жилых домов и лифтовых шахт. Обеспечивает постройкам дополнительную прочность.

объемно-переставная опалубка

Подъёмно-переставная, скользящая, горизонтально перемещаемая опалубки

Подъёмно-переставная с шахтным подъёмником или с опиранием на сооружение — это разборная опалубка, специально разработанная для сооружения вертикальных элементов с постоянным или переменным сечением высотой более 40 м. Укомплектована внешними и внутренними щитами, приводными станциями и закреплёнными на рамах домкратами. С помощью последних осуществляется периодическое поднятие опалубки на новый уровень. Ввиду сложности оборудования и высокой технологичности процесса необходимо использование труда профессиональных рабочих.

Скользящая опалубка для монолитного строительства по конструкции и принципу действия похожа на подъёмно-переставную. Отличия заключаются в том, что она неразборная, предназначена для возведения высоких конструкций с небольшим сечением (например, дымоотводных труб) и обеспечивает непрерывность процесса бетонирования.

Горизонтально перемещаемая (катучая, туннельная) опалубка состоит из щитовых секций, опорных конструкций (тележек), горизонтальных винтов и домкратов. Механизмы позволяют по мере затвердевания бетона передвигать систему в определённом плоскостном направлении. Такая опалубка актуальна при сооружении линейно-протяжённых объектов, в том числе и в закрытом пространстве.

туннельная опалубка

Пневматическая опалубка

Пневматическая (надувная) опалубочная система может быть стационарной и подъёмной. От других видов отличается кардинально. Она представляет собой гибкую ёмкость, напоминающую мешок определённой формы. Под воздействием закачиваемого внутрь воздуха это изделие расправляется и тем самым образует каркас для будущей конструкции. Раствором в данном случае заливается не полость опалубки, а ограниченное пространство вокруг неё. Такой принцип работы позволяет изготавливать плиты с отверстиями, полукруглые своды, купола. При этом монтаж особой сложностью не отличается, поскольку пневмоопалубка относительно лёгкая по весу, простая в использовании и не требует вмешательства строительной спецтехники.

Съёмная и несъёмная опалубки

Все вышеописанные опалубки для монолитного строительства принадлежат к категории съёмных. После затвердевания бетонного раствора их снимают в цельном виде или по частям и убирают с рабочего участка.

Несъёмными являются опалубки, которые не подвергаются демонтажу. При расчётах они могут включаться либо не включаться в сечение будущего сооружения. По окончании процесса бетонирования несъёмные опалубки становятся конструктивной частью объекта и в дальнейшем играют роль облицовочного слоя, гидро- или теплоизоляции.

Виды опалубки для монолитного строительства по материалу основы

Современные опалубочные системы для монолитного строительства производятся из разных материалов. Соответственно, каждая из них обладает отличающимися свойствами, причём как положительными, так и отрицательными.

  1. Деревянная и фанерная опалубки характеризуются лёгкостью и дешевизной. К недостаткам принадлежат высокая гигроскопичность, сравнительно малая прочность и короткий срок эксплуатации — не более 30 циклов.
  2. Пластиковая конструкция тоже лёгкая, но в отличие от деревянной обладает гладкой поверхностью, не пропускает влагу, выдерживает до 200 циклов оборачиваемости. Из-за недостаточной прочности не подходит для возведения многоэтажных зданий.
  3. Стальная — высокопрочная и универсальная в применении опалубка. Её можно повторно использовать 500 и даже более раз. Главный недостаток заключается в значительном весе, затрудняющем применение в частном строительстве.
  4. Алюминиевая достаточно прочная и гораздо легче стальной. Оборачиваемость достигает 300 циклов. Минус — подверженность коррозии при контакте с жидким бетоном.
  5. Комбинированная — это опалубка, в состав которой входят элементы из двух или нескольких материалов. Такая структура позволяет усилить положительные свойства конструкции и свести к минимуму отрицательные.

В последнее время приобретают популярность пенополистирольные, а также несъёмные опалубки из листов стекломагнезита, арболитовых блоков, композитных армопанелей. Они обеспечивают сооружения дополнительной теплозащитой, но в экологическом плане оправдывают себя не всегда. Картонные, наоборот, абсолютно безвредны. Их недостаток — спиралевидный или полосчатый рисунок на поверхности отлитой конструкции.

Резиново-тканевые ёмкостные устройства, то есть пневматические, характеризуются высокой прочностью, простотой в использовании, многоразовостью, но подходят для сооружения только некоторых видов объектов.

Виды опалубки по применяемости при различной температуре воздуха и характеру воздействия на бетон монолита

Самой распространённой является неутеплённая опалубка. Она предназначена для строительства монолитных сооружений при положительных показателях температуры наружного воздуха.

В противовес неутеплённой идёт греющая (термоактивная) опалубка, позволяющая осуществлять зимнее бетонирование. В её составе предусмотрены нагревательные элементы, роль которых могут играть электроды, спирали, ТЭНы, а также пар и разогретые минеральные масла.

Утеплённая — это несъёмная опалубка, материал которой повышает энергоэффективность здания. Наряду со снижением теплопотерь он может выполнять и другие функции. К примеру, полистирол обеспечивает герметичность конструкции и защищает её от биоповреждений.

Описанные выше термоактивная и пневматическая монолитные опалубки иногда классифицируются как специальные, поскольку они используются только в особых случаях. Ещё к этой категории принадлежат виброопалубка и мелкоштучная. Первая оснащена накладными вибраторами, которые ускоряют уплотнение бетонной смеси. Вторая служит для изготовления нетиповых либо сложных конструкций небольшого размера и получения рельефной поверхности. Также её используют при заделке стыков и швов сборных железобетонных сооружений.

Виды монолитной опалубки по оборачиваемости

В зависимости от количества циклов оборачиваемости опалубки для монолитного строительства подразделяются на инвентарные и разового применения. Под инвентарными подразумеваются конструкции, которые пригодны для повторного использования. Например, надувные могут служить от 5–10 раз, подъёмно-переставные — от 60–100, блочные — от 150–300, а объёмно-переставные — от 300 – 500 раз.

Опалубки разового применения — это в первую очередь несъёмные конструкции. Также к данной категории относятся устройства, изготовленные для возведения сооружений нестандартных форм.

Как выбрать и где купить опалубку для монолитного строительства

Представленные выше описания помогут вам сориентироваться в разнообразии монолитных опалубок. Делая окончательный выбор, рекомендуем сначала проконсультироваться с сотрудником нашей компании.

Мы специализируемся на аренде и продаже любых видов монолитной опалубки. Все они соответствуют техническим требованиям ГОСТа, а потому в полной мере обеспечат надёжность будущих объектов!

Строительная опалубка – виды, размеры, конструкция, особенности выбора

Строительная опалубка – виды, размеры, конструкция, особенности выбора

Опалубка – временная или постоянная (несъемная) конструкция, необходимая в монолитном строительстве для создания бетонных элементов нужной формы – простой или усложненной.

Дата публикации: 22.03.2023
Просмотров: 481

Опалубка – временная или постоянная (несъемная) конструкция, необходимая в монолитном строительстве для создания бетонных элементов нужной формы – простой или усложненной. В строительстве, которое ведется в промышленных масштабах, используется стандартизированная инвентарная опалубка. Снять опалубочную систему – удобно и безопасно для свежезалитого бетона – позволяют специальные фиксирующие и крепежные элементы. Строительная опалубка со съемной сборно-разборной конструкцией рассчитана на многократное использование.

Опалубка колонн на угловых щитах

Перейти к товару
Узнать цену аренды
Купить: 28120 руб./шт.
В аренду: Уточняйте
Опалубка колонн на угловых щитах
Рубли 28120

Стальная стеновая опалубка

Перейти к товару
Узнать цену покупки Узнать цену аренды
Купить: Уточняйте
В аренду: Уточняйте
Стальная стеновая опалубка
Рубли Уточняйте

Алюминиевая стеновая опалубка

Перейти к товару
Узнать цену покупки Узнать цену аренды
Купить: Уточняйте
В аренду: Уточняйте
Алюминиевая стеновая опалубка
Рубли Уточняйте

Виды строительной опалубки по назначению

  • вертикальная – для стен, фундамента, перегородок;
  • горизонтальная – для обустройства покрытий и перекрытий, мостовых пролетов и эстакад;
  • наклонно-вертикальная и наклонно-горизонтальная – для сооружения стройконструкций нестандартных форм;
  • закругленная – для колонн, труб и изогнутых стен.

Съемная и несъемная опалубка

Опалубка бывает съемной (самый распространенный вариант) и несъемной, востребованной в основном в частном строительстве. Съемные модели демонтируются с бетонного элемента после набора им распалубочной прочности. Ее величина, условия и сроки достижения устанавливаются в проекте. Снятая опалубка очищается и складируется до следующего применения.

Несъемные модели не подвергаются демонтажу, образуют единую конструкцию с бетонным элементом, обеспечивают повышение прочности, тепло- и шумоизоляционных характеристик здания. Их поверхность может быть основой для чистовой отделки. При проектировании несъемные опалубочные конструкции могут включаться или не включаться в сечение здания. Несъемные системы изготавливают из стекломагнезитных листов, арболитовых блоков, композитных панелей. Один из вариантов – дешевая и экологичная картонная опалубка. Ее минус – спиральные или параллельные полосы на внешней поверхности бетонного элемента. Несъемные модели часто используются при создании архитектурных форм нестандартной формы.

Разновидности съемной строительной опалубки

В устройство опалубки в общем случае входят: формообразующие компоненты, крепеж, поддерживающие элементы – подкосы, рамы, стойки. По конструктивному исполнению эти конструкции разделяют на несколько типов.

Крупнощитовая

Такая опалубка состоит из щитов больших размеров, объединенных с поддерживающими элементами в общую конструкцию. Уровень расположения щитов регулируется домкратными системами. Помимо основных конструктивных элементов, присутствуют подмости для перемещения строителей. Для монтажа опалубочной конструкции используется специальная техника. Крупнощитовые разновидности востребованы при ведении индустриального строительства.

Крупнощитовая строительная опалубка

Мелкощитовая

Состоит из секций, масса которых не превышает 50 кг. Конструкцию можно укрупнять в вертикальном направлении. Мелкощитовые модели используются при обустройстве небольших, часто сложных, форм. Монтаж – кропотливый и трудозатратный, особенно при сборке сложных конфигураций, но его можно осуществлять собственными силами или с применением легкой подъемной техники.

Блочная

Состоит из щитов внутреннего и внешнего контуров, соединения между ними могут быть разъемными или неразъемными. Часто собирается вне стройплощадки, куда опалубочную конструкцию доставляют практически готовой к использованию. Распалубку осуществляют с помощью домкратных систем. Блочные опалубочные модели применяются для создания отдельно стоящих монолитных стройконструкций замкнутого типа. Плюсы этого решения – экономичность и многократная оборачиваемость.

Объемно-переставная

Конструктивно похожа на блочную опалубку. Отличия: сборка осуществляется непосредственно на стройплощадке, форма – незамкнутая Г- или П-образная. Предназначена для одновременного сооружения стен и перекрытий, колонн, фундаментов, лифтовых шахт.

Подъемно-переставная

Оснащается шахтным подъемником или опирается на ниже расположенные элементы. Применяется для обустройства вертикально расположенных бетонных конструкций высотой от 40 м. В комплект подъемно-приставной опалубки входят: щиты для получения внутреннего и наружного контуров, приводными станциями, зафиксированной на рамах домкратной системой, которая предназначена для поднятия конструкции на новый уровень. Такое оборудование отличается высокой сложностью и востребовано только в индустриальном строительстве. В монтажно-демонтажных работах могут принимать участие только высококвалифицированные, специально обученные рабочие.

Скользящая

Ее устройство аналогично предыдущему варианту. Но такая опалубка является неразборной и востребована при сооружении вертикальных стройконструкций с небольшим поперечным сечением, например, труб. Обеспечивает непрерывный процесс монолитного бетонирования.

Горизонтально-перемещаемая, или катучая

В ее состав входят – щиты, тележки, горизонтальные винты и домкратная система. Используется при бетонировании горизонтально протяженных стройконструкций, в том числе в закрытом пространстве. По мере твердения бетонной смеси щиты перемещают в горизонтальном направлении.

Пневматическая

Конструктивно пневмоопалубка кардинально отличается от опалубочных моделей других типов. Она представляет собой гибкую конструкцию, в которую закачивается воздух. Бетонная смесь заливается в ограниченное пространство, внутри которого располагают пневмоопалубку с закачанным воздухом. Таким способом сооружают купола, своды, ЖБИ с отверстиями. Пневматическая опалубка – легкая, удобная в использования, не требующая применения специальной строительной техники и высокой квалификации работников. Минус – количество рабочих циклов не превышает 10 раз.

Пневматическая строительная опалубка

Какие материалы используются для изготовления опалубки

Основные элементы современных опалубочных конструкций изготавливаются из разных материалов, каждый из которых отличается комплексами положительных и отрицательных характеристик.

Пиломатериалы и фанера

Древесина и фанера – традиционные материалы, используемые для изготовления щитов опалубочных конструкций. Их плюс – относительно невысокая стоимость, минусы – низкая устойчивость к влаге и короткий эксплуатационный период, не превышающий 30 циклов. До 50 циклов выдерживает опалубка, изготовленная из ламинированной фанеры, которая, к тому же, обладает повышенной влагостойкостью и гладкой поверхностью.

Полимерные материалы

Пластиковая опалубка – легкая, влагостойкая, имеет гладкую поверхность, выдерживает до 200 эксплуатационных циклов. Минус – прочность, неприемлемая для многоэтажного строительства.

Пластиковая строительная опалубка

Металлическая

Стальная опалубка – высокопрочная, устойчивая к влаге, при условии эффективной антикоррозионной обработки. Может использоваться 500 раз и более. Главный минус – большой удельный вес. Большие щиты устанавливаются только с помощью специальной подъемной техники.

Опалубочные системы, изготовленные из прочных современных алюминиевых сплавов, – легкие, выдерживающие до 300 циклов. Минус такого решения – слабая устойчивость алюминия к возникновению и развитию очагов коррозии при воздействии бетонной смеси.

Комбинированная

Такие опалубочные системы состоят из нескольких материалов, что позволяет усилить положительные особенности опалубочной системы и минимизировать отрицательные свойства.

Неутепленная и греющая опалубка

Наиболее распространенные – неутепленные опалубочные конструкции. Они используются при ведении строительства в теплое время года при положительных температурах.

Для монолитного бетонирования в зимних условиях используются термореактивные опалубочные модели. В устройство таких систем, помимо основных компонентов, входят нагревательные элементы: ТЭНы, электроды, спирали, высокотемпературные минеральные масла и пар.

Утепленная – несъемная опалубка, повышающая энергоэффективность строений. Полистирольные модели дополнительно защищают стройконструкции от агрессивных биологических факторов и обеспечивают их герметичность.

Специальные типы опалубки

К специальным относятся пневматическая и термореактивная системы, поскольку их применяют только в индивидуальных случаях. Еще один вариант – мелкоштучная опалубка, востребованная для возведения небольших сложных архитектурных форм и получения рельефа на лицевой поверхности. Вибрационные системы, также относящиеся к категории специальных, оснащены накладными виброустройствами, которые обеспечивают эффективное уплотнение пластичного бетона.

Все, что нужно знать об опалубке

В статье написано все, что необходимо знать об опалубке, что это такое, и для чего нужно. Отдельного разговора заслуживает опалубка, скользящая по бетону, другие виды ее, опалубочные системы из ОСБ и фанеры в строительстве. Стоит подчеркнуть также принципы хорошего расчета.

Что это такое?

В строительстве существует множество различных терминов и определений. Это, действительно, сложная и разветвленная сфера деятельности. Но все же в большинстве случаев капитальные здания, в том числе дома, возводятся путем заливки различных растворов и/или укладки блоков. Потому-то и возникает потребность в опалубке. Известно, что впервые такое изделие начали применять в древнеримский период, когда развернулось бетонное строительство.

Опалубка – это контур при заливке. Без специального барьера нельзя ни придать жидкой смеси четкие формы, ни даже просто удержать ее в ограниченном пространстве. Традиционно опалубку делали из дерева. Но сейчас для нее используют и другие современные материалы.

Разнообразие сфер применения заставляет использовать и разные типы опалубочных конструкций.

Основные требования

Ключевые нормативы указаны в тематическом ГОСТ 34329, введенном в оборот в 2017 году. Стандарт заявлен как пригодный для всех видов монолитно-бетонных и железобетонных конструкций. Существует три главных уровня качества, соответствие которым оценивается весьма строго. Нормируются:

  • отклонения по линейным габаритам;
  • перепады на поверхностях, образующих формы;
  • нарушения прямолинейности основных частей опалубки;
  • различия по длинам диагоналей;
  • число выступов на квадратном метре (максимальное);
  • высота впадин на основных плоскостях конструкции.

Разумеется, положениями стандартов относительно вероятных дефектов дело не ограничивается. Очень важную роль играет прочность таких конструкций. Чем они крепче, тем надежнее, и значит, лучше выполнят свою задачу при прочих равных условиях. Другим важным практическим нюансом является простота сборки и разборки. От этого показателя зависит удобство применения на стройке.

Дополнительно оценивают:

  • плотность (отсутствие любых щелей и незапланированных, не предусмотренных по проекту выемок);
  • соответствие размеров необходимым требованиям;
  • уровень стандартизации (типизации), влияющий на возможность многократного применения;
  • гладкость внутреннего объема (любые шероховатости там противопоказаны);
  • потребность в крепежах (чем она меньше, разумеется, тем практичнее изделие).

Сопротивление предусмотренной по проекту нагрузке должно составлять минимум 8000 Па. Оно должно включать и сопротивляемость к воздействию массы заливаемого раствора. Прогиб по вертикали не должен быть более 1/400, а по горизонтали планка требований немного мягче — 1/500.

Для мелкощитовых опалубок масса 1 кв. м ограничена 30 кг. Если это требование исполняется, монтаж возможен и без подключения дополнительных механизмов.

Описание видов

Опалубка классифицируется по нескольким критериям.

По назначению

Довольно часто строительная опалубка для бетона предназначается для перекрытия в различных постройках. Монолитная конструкция всегда механически нагружена, и от ее характеристик прямо зависит общая надежность. Такие части обязательно делятся на несколько блоков, каждый из которых имеет свои специфические функции. Обычно используются балки из дерева или металла с различными характеристиками. Опалубка перекрытий для плиты дома или бани формируется по заранее подготовленному эскизу или даже чертежу.

Она отличается:

  • высокой скоростью установки;
  • длительностью применения;
  • удобством транспортировки до нужной точки;
  • пригодностью для использования в сложных конфигурациях;
  • возможностью монтажа без сложных подъемных устройств.

Более высокие требования обычно предъявляют к промышленной опалубке. Она используется часто в высотных зданиях и должна быть весьма крепка. Но при этом продвинутые изготовители заявляют, что их продукция устроена очень просто и логично. Тут все вполне предсказуемо: чем этот элемент проще внешне, тем его удобнее применять, тем реже ошибки, и выше результат. Рекомендуется обращаться в фирмы, имеющие солидный опыт специального проектирования.

Но это не означает, что опалубку применяют только в капитальном строительстве. Нередко ее берут для дорожек, для грядок. Обычно это специальные формы, которые достаточно просто заполнить тем или иным содержимым, чаще всего мелкофракционным камнем или цементно-песчаным раствором — и наслаждаться результатом. Сами формочки выглядят восхитительно, залить смесь в них можно быстро и просто.

В итоге получается вполне пригодная для немедленного использования тропинка (гряда). Отдельного внимания заслуживает опалубка для бассейна. Она делится на стационарный, в итоге превращающийся в часть чаши, и переставной, пригодный для дальнейшего использования, типы. Второй вариант предпочтителен для профессиональных строителей. А вот самостоятельно подготовить бассейн как следует проще с неубираемой опалубочной конструкцией.

Конечно же, существует и особая опалубка для столбов и заборов; но надо иметь в виду, что некоторые типы могут предназначаться для опорных столбов фундамента, и они должны иметь закономерно повышенную надежность.

По возможности демонтажа

Скользящая опалубка позволяет заметно нарастить темпы обустройства зданий и сооружений. Сокращение затрат времени повышает общую рентабельность проектов. Скользящую опалубку используют и для вертикальных, и для горизонтальных конструкций. Съемная система (в том числе и объемная) может быть убрана после набора 50% заданной по стандарту прочности. Число заливок определяется материалом; у кустарных изделий от 3-х до 8 раз, а у сделанных на заводах — до нескольких сотен раз, что вполне удобно, хотя и относительно дорого.

Неснимаемые опалубочные конструкции обычно превращаются в часть фундамента здания. И многолетний опыт эксплуатации показывает, что это вполне крепкое и добротное решение. Многие здания с таким основанием уверенно стоят десятки лет, не покрываясь трещинами. Кроме того, оно может повысить эксплуатационные свойства постройки. Так, ряд современных опалубочных материалов гарантирует отличное удержание тепла: именно таков экструдированный пенополистирол.

По типу применяемых материалов

Используемое вещество определяет, помимо прочего, и геометрию опалубочных сборок. Далеко не всегда удобно придавать круглую форму, что создает дополнительные ограничения. Во многих случаях для окружения бетона пользуются конструкциями из ОСБ. Она применима и для фундаментных опор, и для стен, вырабатываемых методом монолитной отливки. Простота обработки облегчает придание требуемой конфигурации. Ориентированные плиты слабо насыщаются водой. При нормальных условиях эксплуатации отсыревание им не угрожает. Получение цельного щита без участков стыка снижает опасность, что бетон куда-либо вытечет. В результате суммарные затраты уменьшаются. Но многие строители – как самодеятельные, так и профессиональные – охотно пользуются опалубкой из фанеры.

Преимуществом такого решения является сравнительная простота сборки. Но есть при этом важный нюанс, о котором часто забывают, – сама сборка все же должна быть проведена тщательно. Вопреки стереотипу о фанере, как о чем-то хлипком, она сравнительно надежна и практически никогда не подводит. Срок службы тоже вполне приличен даже на фоне иных отработанных вариантов. Поверхность материала относительно гладкая. Деревянная опалубка лучше фанерной по прочностным показателям. Срок эксплуатации у нее также привлекателен.

Такой вариант часто используют при острой нехватке времени и денег. Доски найдутся на любой стройке и легко впишутся даже в скудный бюджет.

Но нельзя сбрасывать со счетов и решения из пенопласта. Они, как уже говорилось, позволяют сделать постройку теплее. Это крайне важно в нашей стране, как ни в какой другой, а уж тем более дальше 45 градуса северной широты. Любопытно, что в российскую практику опалубочное использование ЭППС вошло сравнительно недавно, а вот за рубежом оно практикуется уже не менее 50 лет. Суть в том, что из пенопласта собирают ряд блоков, четко делящихся на отсеки и сегменты. По срокам и затратам живого труда пенопласт вполне экономичен. По прочности нет равных, конечно, металлической опалубке. Под таким названием чаще всего скрываются стальные нержавеющие элементы. Они довольно удобны для обустройства фундаментов зданий различного профиля и величины. Совместимость с грунтами всех типов полностью гарантирована. Срок эксплуатации – как минимум не ниже, чем у блоков на основе ЭППС.

Кроме стальной, востребована и алюминиевая опалубка, которая:

  • легче;
  • менее подвержена коррозии;
  • универсальна;
  • выручает в ограниченном пространстве;
  • пригодна для работ на монолитных стенах;
  • и при этом, к сожалению, стоит сравнительно дорого.

Основные линейные щиты из алюминия в ширину могут иметь не менее 0,25 м. Другие варианты — от 0,3 до 1,2 м; ступень изменения — 0,1 м. Наименьшее рекомендованное сечение алюминиевых профилей — 1,4 мм. Чем оно больше, тем надежнее (но и дороже) окажется конструкция. Чаще всего основой оказывается прессованный алюминий категории А-7.

Прочие параметры:

  • переносимое давление до 80000 Па;
  • оборот до 300 раз (иногда меньше, в зависимости от типа);
  • средняя масса алюминиевого щита от 30 до 36 кг;
  • уровень прогибания пролета максимум 0,25% от длины;
  • наиболее частая толщина — 1,8 мм.

Особенности расчета

Самый важный критерий — количество опалубочных изделий, которые придется поставить. Тут нельзя ограничиться просто определением общих размеров и последующими вычислениями количества. Надо проанализировать, что конкретно планируется ставить за один сеанс. Речь идет о площади, бетонируемой одновременно. Сколько за один прием заливают бетонных стен и межэтажных перекрытий, столько же должно быть и опалубки — ни больше, ни меньше; это позволяет сделать строительное производство ритмичнее.

Даже очень опытная и хорошо оснащенная бригада при отличной мотивации может залить за смену не более 140 куб. м бетона. Обычно же эти показатели ниже, и зависят, помимо прочего, еще и от утомляемости исполнителей. Расчеты на больших зданиях ведутся с учетом спецификаций. В них подробно указывают сведения об обустройстве отдельных колонн и других частей.

Ни одна заливаемая конструкция не должна остаться без внимания!

Наименьшая толщина доски или иного элемента может быть исчислена самостоятельно. Схема:

  • квадрат расстояния между элементами (в метрах) делят на коэффициент механического сопротивления материала;
  • умножают показатель на индекс поправки (в зависимости от метода сдавливания бетона внутри форм);
  • вновь умножают — теперь на расчетную силу давления;
  • полученное произведение умножают на 0,75, и из итогового результата берут квадратный корень.

Что необходимо для работ?

Среди комплектующих для опалубки особую роль играет унивилка. Она даже входит в официальные комплекты заводских универсальных опалубок. Главная задача унивилок — механическое поддержание. С их помощью работают и по вертикальным, и по перекрывающим плитам. Эти элементы оказываются заключительной частью сборного комплекта.

Специальный двухуровневый подкос призван гарантировать пространственную устойчивость конструкции. В некоторых случаях за счет подкосных элементов юстируют (выставляют точно по проектным значениям) щиты. Есть разница между одноуровневыми и двухуровневыми изделиями. Опорой опалубки является еще и ригель. Необходимо подчеркнуть, что, наряду с опалубочными, существуют также каркасные ригели, и путать их категорически нельзя.

Ригельное решение гарантирует:

  • установку в любой удобной точке;
  • несущую характеристику на уровне 8000 кг на 1 м2;
  • минимальные затраты времени.

А также для нормальной опалубки обязательно нужны гайки и клипсы. Другое название клипс — пружинный зажим, что исчерпывающе разъясняет их функцию и внутреннее строение, принцип работы. Они нужны для стальных, пластиковых и ламинированных фанерных щитов. Но в строительстве нет мелочей, и потому надо уделить внимание даже трубкам из ПВХ. Ее задача — исключить попадание бетонного раствора на те части, которые могут пострадать от него; потому стяжку щитов можно выполнить без проблем. Повысить устойчивость крепления позволяют бимсы. Это двутавровые балки из дерева. Их применяют при отливке перекрытия и иной конструкции. Такие изделия просты в монтаже. Отдельного разговора заслуживают распорки. Их еще иногда именуют раскосами.

Расстояние между точками упора, исключающими расползание опалубки под нагрузкой вышележащих конструкций, должно быть максимум 1 м. Двусторонняя установка упорных узлов нужна в углах, где нагрузка наиболее велика. Конус — еще один тип защитных компонентов, которыми закрывают свободные концы трубок. А при обустройстве перекрытий часто нужна телескопическая стойка. У них бывает открытая либо закрытая нарезка. В состав стойки входит пара труб, изготавливаемых из стали либо алюминия. Закрытый тип нарезок означает прикрытие внешним цилиндром (кожухом). Длина стоек равна минимум 1,7 м, максимум же 4,5 м.

Технология монтажа опалубочных систем

Пошаговая инструкция по изготовлению и креплению опалубки для ленточного фундамента своими руками сравнительно проста, если смотреть по пунктам. Но непременно следует подумать, не обратиться ли к профессионалам. Вероятность ошибки очень велика. Первым шагом оказывается подготовка площадки:

  • вбивание кольев;
  • растягивание нитей;
  • контроль этих нитей или шнуров при помощи гидравлического уровня;
  • рытье канавы (глубиной не менее 0,5 м);
  • максимальное выравнивание ее дна;
  • формирование подушки.

Сделать деревянную опалубку наиболее просто и удобно на основе обрезной плиты либо щитовой фанеры. Обязательно герметиком обрабатываются все швы. Заменой его может послужить монтажная пена. Прежде всего следует установить щиты снаружи траншеи и подкрепить их раскосными элементами. Такие подпорки необязательно ставить с шагом 1 м; в сложных случаях можно сблизить их до 0,3 м. Потом гвоздями или иными метизами (уголками) крепят перемычки заданного протяжения. Суммарно они должны быть не длиннее намеченных к возведению стен. Далее следует собрать внутренний сегмент опалубки. Когда это выполнено, проверяют, правильно ли оформлены все вертикальные и горизонтальные участки.

Если допущены ошибки, полезно разбирать и выставлять щиты заново сразу — это позволит исключить в дальнейшем новые проблемы. Потом требуется готовить и заливать раствор бетона. К сведению: чтобы после этой процедуры остались каналы для технических коммуникаций, используют гильзы из металла круглой формы. На неразборной опалубке изнутри ставят деревянные планки, к которым крепят надежные крючки. Потом ставят несколько пластов рубероида или рубемаста, чтобы полностью исключить выброс бетонной массы. Верхушку материала перегибают через стенку и крепят при помощи специальных зажимов.

Армирование

Такая процедура позволяет гарантировать стойкость к изменениям температуры. Подобная защищенность бывает одинаково важна для горных и приморских регионов, для Дальнего Востока и Крайнего Севера. Монолитное упрочнение опалубки рекомендовано при обустройстве железобетонного фундамента. Прутья могут соединять при помощи:

  • вязальной проволоки;
  • сварных швов;
  • хомутов (допускается как вертикальное, так и поперечное стыкование).

Дисперсная схема подразумевает использование стекловолокна. В некоторых случаях его заменяют кевларом. Мелкодисперсные добавки гарантируют не только механическую крепость, но и стойкость к формированию трещин. Современное строительство часто подразумевает еще и использование сеточного упрочнения. Сеть из стали крепче полимерной и имеющей смешанный состав, однако она склонна ржаветь даже при тщательно подобранном составе. Дощатую опалубку перед укреплением изнутри оклеивают пергамином. Само укрепление производится с помощью сварных либо вязаных квадратов из стали. Пояс требуется оборудовать по всему периметру.

Подобное решение зарекомендовало себя с наилучшей стороны. Оно позволяет вынести все известные типы механических нагрузок.

Полезные советы

Когда идет работа по формированию опалубки перекрытий, можно, опять же, воспользоваться съемным и неразборным вариантами. Выбор конкретного типа – во многом дело личного вкуса. Рекомендации:

  • укладка полиэтиленовой пленки позволит защититься от утечек бетонной смеси;
  • при использовании дерева для опалубки расположенные сверху доски полезно дополнительно стянуть укрепляющей проволокой;
  • желательно лить бетон послойно;
  • при одновременной заливке всей массы надо следить, чтобы раствор не переливался наружу;
  • исключать чрезмерно активную обработку раствора вибрационными устройствами (по возможности ее заменяют ручным штыкованием);
  • разбирать опалубку сверху вниз (что позволяет исключить появление сколов и треснутых участков).

Стоит помнить и про ключевые ошибки, которые могут быть допущены при формировании опалубки. Речь идет про:

  • применение некачественного дерева, плохого металла;
  • использование дюймовой доски (ее тяжело укреплять);
  • недостаточное заглубление вертикальных поперечных балок;
  • чрезмерно большое или слишком малое расстояние между щитом и стенкой траншеи;
  • разравнивание поверхности за счет подсыпки грунта (его обязательно надо снимать и удалять, а не добавлять!);
  • неровность устанавливаемых частей по вертикали и горизонтали;
  • отсутствие уплотнения деревянных стыков при помощи пакли.

В следующем видео вас ждет поэтапная установка деревянной опалубки при рыхлых откосах траншеи и большом перепаде высот на участке застройки.

Опалубка для монолитного строительства

На данной странице представлена информация об опалубке, применяемой в монолитном строительстве. Мы рассмотрим функциональное назначение конструкции, ее разновидности и технологию изготовления опалубки под железобетонный фундамент своими руками.

Оглавление:

Опалубка для монолитного строительства

  • Применение опалубки в строительстве
  • Основные виды опалубки в монолитном строительстве
  • Съёмная опалубка
  • Несъёмная опалубка
  • Схема обустройства опалубки
  • Схема монтажа стационарной деревянной опалубки
  • Цены на основные виды опалубки

Опалубка – это временный настил, используемый для монтажа каменного свода, она является вспомогательной конструкцией, изготавливаемой из различных материалов. Элемент необходим для придания конструкции монолитного типа геометрических размеров, формы, пространственного расположения, поверхностной структуры. Система состоит из нескольких элементов, придающих форму и обеспечивающих удержание крепёжной системы и конструкций. Когда строительный раствор затвердеет, опалубка преимущественно удаляется, хотя существуют и несъёмные конструкции.

ОПАЛУБКА

  • геометрические размеры;
  • пространственное расположение;
  • прочность.

Применение опалубки в строительстве

Опалубка — это форма, задающая геометрические размеры и пространственное положение возводимой железобетонной конструкции. Применение инвентарной опалубки значительно ускоряет сроки реализации монолитного строительства.

  • Линейных щитов (палуб);
  • Доборных направляющих частей, формирующих углы конструкции;
  • Крепежей, посредством которых щиты фиксируются на несущем каркасе;
  • Стыковочных замков, соединяющих части каркаса между собой;
  • Укрепляющих элементов — силовых распорок, боковых упоров, перемычек, придающих конструкции устойчивость к давлению бетона и жесткость.

Важно: наиболее востребованной является опалубка с фанерными щитами, поверхность которых покрыта защитным полимерным слоем, препятствующим деструктивным воздействиям бетона на дерево и уменьшающим адгезию двух материалов.

Составляющие части каркаса инвентарной опалубки

Рис: Составляющие части каркаса инвентарной опалубки

  • Стен;
  • Фундаментов;
  • Перекрытий;
  • Колонн.

Площадь палуб крупнощитовой опалубки доходит до 3 м2, а вес до 100 кг — для ее монтажа требуется крановая техника, но сборка формы выполняется в более сжатые сроки.

Обустройство фундамента с применением инвентарной опалубки

Рис: Обустройство фундамента с применением инвентарной опалубки

Важно: общим преимуществом инвентарных опалубок является длительный эксплуатационный ресурс. Оборачиваемость качественного изделия доходит до 250 циклов. При этом конструкция отличается ремонтопригодностью — износившиеся либо поврежденные составляющие элементы меняются на новые, что позволяет эксплуатировать одно и то же изделие неограниченное время.

Основные виды опалубки в монолитном строительстве

  • мелкощитовая — имеет переставную разборную конструкцию и состоит из нескольких малых элементов, имеющих общую площадь не более 3м2, а их масса редко превышает 50кг.Разрешено использовать эту универсальную конструкцию при бетонировании зданий, имеющих небольшую площадь;
  • крупнощитовая — состоит из массивных щитов и крепёжных элементов, благодаря которым конструкция может справляться со всеми типами технологических нагрузок, при этом отсутствует необходимость в применении несущих и поддерживающих элементов. Используется такая технология для возведений зданий, имеющих монолитные стены и перегородки;
  • объёмно-переставная конструкция — стоит из нескольких отдельно взятых блоков, которые комплектуются специальными зазорами, размеры которых соответствуют толщине стен.

Если возводятся наружные монолитные стены, то рекомендуется применять комбинированную технологию.

Съёмная опалубка

Съёмная опалубка может состоять из металлических, деревянных, фанерных щитов. Если используется древесина, то работа начинается с вбивания брусков в землю, которые станут опорой для щитов. Закрепляется конструкция при помощи гвоздей, при этом они забиваются изнутри наружу, а затем просто-напросто загибаются. Фанера или доски фиксируются через 80см, при помощи проволоки, а дополнительно закрепляется штырями, в случае необходимости также используют подпорки.

СЪЁМНАЯ ОПАЛУБКА

Имеющий большую плотность бетон, будет оказывать серьёзное давление на стенки конструкции, поэтому она должна иметь идеальные геометрические размеры, отрегулированные при помощи уровня. Требуется исключить, все возможные отклонения, так как это приведёт к формированию неровностей на фундаментной плите.

Металлическая конструкция формируется из гладких, ровных щитов, скрепляемых болтами и крепежами, насаживаемыми на специализированный каркас. Благодаря этой технологии, удаётся идеально ровных геометрических поверхностей, не нуждающихся в последующем выравнивании.

Опалубка, видео

Несъёмная опалубка

Несъёмная опалубка представляет собой готовую форму, изготовленную в заводских условиях. Конструкция не будет убрана после того, как застынет бетон, ведь она выполняет одновременно 2-е функции: опалубка; теплоизоляционный слой.

НЕСЪЁМНАЯ ОПАЛУБКА

  • установка блоков – укладывают на гидроизоляционный слой, вдоль периметра сооружений. Осуществляется скрепление с фундаментным основанием вертикально расположенной арматуры. Вертикальные прутья кладутся в блочные пазы, а затем посредством скручивания соединяются с вертикальными прутами;
  • формирование армирующего каркаса – укладка второго слоя блоков с незначительным смещением, с соблюдением технологии кирпичной кладки. Соединение блоков, осуществляется посредством нажатия на специальные кромки, что приводит к смыканию нижних и верхних замков. Затем приступают к укладе третьего контрольного ряда, необходимого для выравнивания всех слоёв в вертикальной плоскости;
  • заливка бетона.

Схема обустройства опалубки

Выполнять обустройство фундамента можно с применением двух видов опалубки — инвентарной либо стационарной, собранной из деревянных щитов непосредственно на месте проведения работ.

Важно: инвентарная опалубка — дорогостоящая конструкция, приобретать которую для однократного использования нецелесообразно. Ее можно взять в аренду у строительной организации, стоимость аренды рассчитывается исходя из рабочей площади опалубки — 600-700 руб за м2.

Инвентарная опалубка для фундамента

Рис: Инвентарная опалубка для фундамента

  • Разрабатывается котлован либо траншея согласно проектной глубине заложения фундамента, на дне которой размечаются осевые линии основания;
  • Несущий каркас щитов опалубки укомплектовывается лицевыми панелями, после чего их внутренняя поверхность обрабатывается эмульсолом, препятствующим прилипанию бетона к панелям при отвердевании смеси;
  • В угловую часть внешнего контура фундамента устанавливается угловой каркас опалубки, к которому с помощью крепежных элементов присоединяются два смежных плоских щита;
  • Продольные контуры опалубки наращиваются посредством установки плоских щитов;
  • Щиты внутренних и внешних поясов опалубки соединяются стяжными винтами, защищенными пластиковыми трубками. Длина стяжек внутри опалубки должна соответствовать проектной ширине фундамента;
  • После обустройства замкнутой конструкции опалубка фиксируется распорными планками, устанавливаемыми по верхнему контуру щитов, и боковыми упорами.

Демонтаж формы осуществляется после набора бетоном 60% проектной прочности, разборка опалубки начинается с угловых частей, первоначально удаляются стяжные винты и верхние распорки, боковые упоры, предотвращающие опрокидывание щитов, убираются в последнюю очередь.

Схема монтажа стационарной деревянной опалубки

Деревянная опалубка состоит из сколоченных в щиты досок либо листов фанеры, соединенных между собой брусом сечением 5*5 см. Брус также используется в качестве соединительных и упорных элементов, придающих форме пространственную жесткость.

Важно: Все фиксирующие элементы опалубки размещаются с шагом 50-60 см. Опалубка из досок устанавливается на поверхности траншеи либо котлована под фундамент, она формирует его наземную цокольную часть, тогда как геометрические размеры расположенной в грунте части основания придаются за счет стенок выемки.

Схема опалубки высотой 200 мм

Рис: Схема опалубки высотой 200 мм

При монтаже ленточных и плитных оснований высотой до 20 см. для сборки щитов применяются доски толщиной 50-60 мм. Прочность конструкции придается за счет внутренних распорок из бруса на верхнем контуре опалубки, и упорных боковых кольев, углубленных в грунт на 50-100 см..

Схема опалубки высотой 500 мм

Рис: Схема опалубки высотой 500 мм

При обустройстве фундаментов с наземной частью высотой 20-50 см, доски сколачиваются в щиты требуемых размеров. Большие размеры фундамента обуславливают повышенное давление бетона на стенки формы, что требует ее дополнительного укрепления. Помимо распорок и упорных кольев конструкция фиксируется боковыми подкосами из бруса 5*5 см, вынесенными за стенки опалубки на 20-30 см.

Упорные элементы деревянной опалубки

Рис: Упорные элементы деревянной опалубки

Опалубка под фундамент высотой 50-75 см должна укрепляться хомутами из бруса либо стального уголка, воспринимающими на себя распирающие нагрузки от бетона.

Конструкция фиксирующего хомута

Рис: Конструкция фиксирующего хомута

При установке опалубки таких габаритов боковые щиты размещаются поверх направляющих досок, закрепленных в грунте посредством кольев. Щиты на досках устанавливаются так, чтобы их внутренняя поверхность находилась заподлицо с кромкой направляющей.

Конструкция направляющей доски

Рис: Конструкция направляющей доски

Первоначально устанавливается щиты по внутреннему контуру, далее выверяется их положение и монтируется внешний контур опалубки с соблюдение проектной ширины фундамента, после чего стенки соединяются поперечными распорками и выполняется установка хомутов.

Схема опалубки высотой от 500 мм

Рис: Схема опалубки высотой от 500 мм

Операции по сборке опалубки выполняются с применением гвоздей либо саморезов. При этом гвозди забиваются изнутри в наружу так, чтобы по внутренним стенкам опалубки находились шляпки крепежных элементов.

При монтаже опалубки важно следить за отсутствием в конструкции щелей, которые являются причиной потери бетоном цементного молока на стадии заливки и вибрирования смеси. После установки формы рекомендуется укрыть внутренние стенки опалубки и траншеи под фундамент полиэтиленовой клеенкой.

Цены на основные виды опалубки

№п/п Тип опалубки Цена (рубли РФ)
1. мелкощитовая 1051 – 2300 за 1 щит
2. крупнощитовая от 3500 м2

Полезные материалы

Виды усиления фундаментов

Подводится новый фундамент, при этом увеличивается глубина его заложения;

ВИДЫ ОТДЕЛКИ ЦОКОЛЯ ФУНДАМЕНТА

Вариант отделки цоколя избирается исходя их эстетических и экономических соображений.

МЕЛКОЗАГЛУБЛЕНный ФУНДАМЕНТ

Мелкозаглубленный фундамент обладает рядом преимуществ

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *