Какая зернистость нужна для шлифовки дерева
Перейти к содержимому

Какая зернистость нужна для шлифовки дерева

  • автор:

Как выбрать зернистость шлифовального круга для дерева

Анатомия наждачного листа
Наждачная бумага или шлифовальный круг для шлифмашинки состоят из трех основных компонентов: абразивного материала, подложки и связующего.

Что такое шлифовальный круг?
Шлифовальный круг — это режущий абразивный инструмент. Он может использоваться для ручной обработки поверхности или же для работы на станках или специальных шлифовальных приспособлениях. Например, у профессионалов востребован шлифовальный круг для точила с зернистостью, которая обеспечит максимально эффективное использование инструмента.

Шлифовальные круги подразделяются по многим параметрам. Обязательным для каждого вида является наличие абразивных материалов и связующих элементов.

Зерна абразивного материала могут быть выполнены из:

  • карбида кремния;
  • алмаза (искусственного или природного);
  • электрокорунда;
  • эльбора.

Именно зернистость шлифовальных кругов определяет их основное функциональное назначение. Абразивный материал срезает микроскопическую стружку с деталей или материала. Что касается связки, то она может иметь искусственное или природное происхождение. Назначение связки — прочно скреплять зерна между собой.

Кроме того, на поверхности шлифовального круга обязательно имеются поры. Благодаря пространству, не заполненному связкой — микроскопическим порам, на поверхности и образуется шероховатость. Некоторые производители наделяют шлифовальные круги специфическими пропитками для снижения температуры в зоне обработки. Такие инструменты называют «импрегнированными».

Абразивный материал – вещество, измельченное до состояния мелких зерен. Для производства наждачной бумаги используют различные типы абразивов: оксид алюминия (электрокорунд), карбид кремния, гранат, стекло, эльбор и пр. Размер абразивных частиц определяет важнейшую характеристику шлифовальной шкурки – ее зернистость, о которой мы еще поговорим более подробно.

Подложка – бумажная или тканевая основа, на которую приклеивается абразивный материал. Ткань чаще применяют для лент, рулонов и некоторых видов шлифовальных дисков. Бумагу обычно используют для наждачных листов и большинства видов дисков. Наравне с бумажными и тканевыми подложками можно встретить варианты из полиэфирных материалов.

Связующее – слой клеящего вещества, удерживающего абразивные зерна. В качестве связующего используют мездровый клей, синтетическую смолу (более прочный вариант) или же комбинацию этих двух материалов.

Разбираемся в видах покрытия
Для различных работ с деревом: его черновой обработки, подготовки к нанесению отделки, межслойного шлифования покрытий, полировки и т.д., традиционно используют следующие типы абразивов.

Оксид алюминия (электрокорунд). Отличается высокой плотностью и устойчивостью к раздроблению. Наиболее распространенный абразив для шлифовки дерева и металла. Рекомендован для шлифовки необработанной древесины.

Карбид кремния. В процессе работы кристаллы этого абразива раскалываются, образуя новые режущие кромки. Эта особенность зерен обеспечивает самозатачиваемость шкурки и препятствует ее быстрому засорению. Наждачку с покрытием из карбида кремния рекомендовано использовать для деликатной шлифовки, например, межслойного шлифования отделочных покрытий.

Гранат. Относительно мягкий минеральный абразив. Имеет способность к самозатачиваемости, но быстро изнашивается. Традиционно его используют для финишной шлифовки обработанной и необработанной древесины.

Алюмокерамика. Это оксид алюминия, прошедший дополнительную высокотемпературную обработку. Его абразивные свойства выше, чем у необожженного аналога. Отличается максимальной износостойкостью, оптимален для обработки дерева на различных этапах.

Как не ошибиться с зернистостью?
Зернистость – важнейшая характеристика шлифовальной шкурки. Когда звучит избитый вопрос: какой наждачкой шлифовать дерево – обычно подразумевают не столько тип ее покрытия, характер связующего и т.д., а именно показатель зернистости.

От градации зернистости зависит пригодность наждачной бумаги к тому или иному виду работ. На первый взгляд все кажется просто, но на практике выбор нужной шкурки нередко усложняется путаницей в маркировке по номерам.

Так получилось, что на современном рынке в активном обиходе находится сразу несколько стандартов наждачки: международная классификация ISO 6344 (ей полностью соответствует новый российский ГОСТ Р 52381-2005), старая советская маркировка (ГОСТ 3647-80) и американский стандарт (CAMI).

ТАБЛИЦА: ВИДЫ ЗЕРНИСТОСТИ НАЖДАЧНОЙ БУМАГИ, НАЗНАЧЕНИЕ АБРАЗИВА, СООТНОШЕНИЕ МАРКИРОВОК

(ГОСТ Р 52381-2005)

Маркировка по ГОСТ 3647-80

Шлифовка древесины – наждачная бумага или щетки

Шлифовка – самая распространенная операция при обработке и изготовлении деревянных изделий. С ее помощью решают ряд важных задач.

Для чего нужна шлифовка

Без шлифовки не обойтись, если нужно снять старое покрытие и вернуть деревянному изделию первоначальный натуральный цвет, проявить текстуру древесины. Она дает возможность снять въевшиеся загрязнения с древесины, очистить ее от плесени и грибка. Шлифовка позволяет выровнять поверхность и сделать ее гладкой, чтобы исключить мелкие травмы и избежать получения заноз.

Шлифовка – самая распространенная операция деревообработки

Шлифовка

Кроме того, шлифовка открывает поры дерева, что позволяет лакокрасочным материалам глубже проникнуть в массив и обеспечивает хорошее качество адгезии, то есть сцепление защитного покрытия со слоем древесины. А качественная адгезия дает возможность наносить покрытие равномерно, без наплывов и проплешин, что в итоге уменьшает расход лакокрасочных материалов и приводит к существенной экономии.

Наждачная бумага или щетки?

Профессионал-деревообработчик на производстве не задается такими вопросами: все процессы давно выстроены, необходимое оборудование есть в наличии. Но если вам нужно самостоятельно отшлифовать поверхность, то вам необходимо решить, что из предлагаемых на рынке инструментов нужно в вашем конкретном случае.

Наждачная бумага, или шкурка. При ее изготовлении на ткань или бумагу приклеивают слой абразивного материала разной степени зернистости, и при обработке поверхности мастер с усилием трет такой шкуркой участок деревянной поверхности, который подлежит обработке.

Щетка. По сути, это собранные на едином основании более или менее жесткие нити, изготовленные (иногда с добавлением абразивных зерен) из металла, нейлона и даже из животного или растительного сырья – шерсти или сизаля. Кончики нитей щетки как молоточки бьют по древесине и выбивают из поверхности частицы дерева.

Так, если ваша задача – добиться гладкости и шелковистости ровной или слегка рельефной деревянной поверхности – лучше выбрать наждачную бумагу. Если же вы хотите применить браширование, проявить рисунчатый рельеф древесины и придать ей изысканный старинный вид, то вам понадобятся щетки.

Какой бывает наждачная бумага

Наждачная бумага, прежде всего, характеризуется размером и жесткостью зерен. Выбирая нужный тип зернистости, руководствуются общим правилом: от крупнозернистой и жесткой наждачной бумаги на начальных этапах шлифовки переходят к мелкозернистой и мягкой на заключительных этапах. Грубые шкурки позволяют без лишних усилий снять верхний слой обрабатываемого изделия на достаточную глубину. А мелкозернистыми и мягкими устраняют всякого рода погрешности, сглаживают неровности, зашлифовывают царапины, оставшиеся после первичной обработки, и даже добиваются зеркальной полировки.

Зернистость обозначается буквой P и числовым значением. Чем больше числовое значение, тем нежнее абразивная поверхность шкурки. Так, маркировкой Р22–Р80 обозначается грубая наждачная бумага с размером зерна 1000–180 мкм. Такой наждачкой за один проход можно снять примерно 0,08 мм верхнего слоя дерева, используется она для первичной обработки: ошкуривания, придания формы изделию, удаления заусенцев. Маркировкой Р1000–2500 обозначается мягкая шкурка с размером зерна 1903 мкм, снимающая менее 0,001 мм за один проход и применяемая в финишной сверхтонкой шлифовке и полировке.

Разновидностей абразива огромное количество, и этапов обработки может быть сколько угодно. Совершенство не знает предела. Но обычно дерево шлифуют в два–три этапа и пользуются при этом набором из пяти разновидностей наждачной бумаги:

  • P150; P180; Р240 – начальная обработка,
  • P280; P400 – финишная обработка.

Наждачная бумага может применяться как при ручной шлифовке, так и при шлифовке с использованием электроинструмента: шлифовальных и полировальных машинок. Но можно использовать обычную болгарку или дрель.

Соответственно и абразив выпускается:

  • для ручной работы по дереву в виде лент, листов и рулонов;
  • для машинной – также в виде лент, дисков или лепестковых кругов.

Работа электроинструментом обеспечивает большую скорость шлифовки на плоских участках поверхности, тогда как ручная обработка применяется в труднодоступных местах (углах, выемках, изгибах) и в целом на рельефах разной степени сложности.

Какие бывают щетки

Также, как и наждачная бумага, щетки для обработки дерева имеют разную зернистость. Только зерно здесь – не величина абразивной частицы, а толщина щетинки.

Также, как в случае с наждачной бумагой, чем больше числовое значение зернистости, тем мягче абразивный инструмент. По степени зернистости щетки бывают следующих видов:

  • Р36 – для так называемого глубокого браширования. Снимают верхний слой на значительную глубину, выбивают волокна из поверхности древесины, выявляют структуру дерева.
  • Р60 – удаляют крупные заусенцы, которые остаются после работы щетками более крупной зернистости, и сглаживают глубокие неровности.
  • Р80 – инструмент для чистовой шлифовки практически готового изделия.
  • Р120 – щетки для финишной и суперфинишной обработки.

Обработку древесины щетками проводят в 2–3 этапа. Применяют как ручную шлифовку, так и шлифовку с использованием электроинструмента.

Щетки отличаются друг от друга и материалом, из которого сделаны щетинки. По этому параметру различают три основных вида щеток:

  • Металлические. Имеют щетинки из стали или стальной проволоки, покрытой латунью. Как правило, применяются на начальном, черновом этапе шлифовки. Исключение составляют медные щетки для чистовой отделки изделий.
  • Синтетические. Имеют щетинки из нейлона, закрепленные на металлическом основании. Применяются для выравнивания рельефа на втором этапе браширования.
  • Натуральные. Имеют щетинки из шерсти, сизалевых волокон или сизалевой ткани (сизаль – растительное сырье, применяемое для изготовления канатов). Такие щетки нужны на финальном этапе браширования, при полировке готового изделия.

Выбирая способ обработки поверхности древесины, необходимо помнить и о том, что результат, которого вы добьетесь, будет зависеть не только от инструмента (наждачной бумаги или щеток), но и от породы обрабатываемого дерева.

Искусственное состаривание таких пород, как ель, дуб, лиственница, позволяет получить эффектные стильные изделия. Вишня, клен, дуб и береза брашированию не поддаются, так как имеют мелкие волокна, не образующие красивого крупноструктурного рисунка. Такие породы лучше шлифовать шкуркой.

Не уверены, что хватит времени и сил для шлифования дома перед покраской? Специалисты «ПроГерметик» выполнят работы по шлифовке и последующей покраске дома.

Поделиться:

Читайте также

Деревянные полы бывают как в частных постройках (коттеджах, банях, хозпомещениях), так и в многоквартирных домах. Объединяет их одно: все нуждаются в герметизации. Разбираемся, как ее лучше проводить и какие герметики для этого использовать.

Акриловый герметик можно окрасить в любой цвет — и это его несомненное достоинство. Для колеровки удобно пользоваться таблицей RAL. Рассмотрим подробнее, для каких поверхностей какие цвета лучше применять.

Антисептирование — это обработка поверхностей, материалов, веществ и даже тканей живых организмов антисептиками (обеззараживающими составами). Соответственно, антисептирование древесины — нанесение на нее специальных средств, способных защитить от микробов, плесени (а значит, и гниения), разрушения насекомыми.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Применение наждачной бумаги в декупаже. Виды наждачной бумаги и процесс ошкуривания.

Наждачная бумага — тот материал, который почти всегда указывается в любом из наших мастер-классов по декупажу. Казалось бы, что о нём можно написать, ведь всё предельно просто — наждачная бумага или шкурка используется для затирки неровностей и шероховатостей поверхности с целью придать ей идеальную (ну, или близкую к идеалу!) гладкость.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Но у людей, которые недавно занимаются творчеством, возникает много разных вопросов о материалах и правильном их использовании. Поэтому сегодня мы расскажем о наждачной бумаге, её видах зернистости, и том, как правильно шкурить разные поверхности.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

«Наждачка» различается по зернистости и основанию, на которое нанесён абразив.

Бумажная основа — самый распространённый и наиболее дешёвый вариант. Легко рвётся на кусочки разных размеров, может быть очень мелкозернистой, что идеально для итоговой шлифовки. Однако, такой вариант можно считать одноразовым: оторвал кусочек, пошкурил, выбросил. Очень быстро засоряется и истирается.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Тканевая основа — гораздо более износостойкий материал. Чаще всего пропитана специальными смолами, что добавляет ей влагоотталкивающие свойства. После однократного использования её можно промыть водой, высушить и использовать ещё. Более пластична, её можно сгибать и шкурить ей труднодоступные места, например, прорези в резных шкатулках или досках.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

• Существует также комбинированная основа (бумага+ткань) — самая дорогая «наждачка». От ткани она взяла эластичность и водоотталкивающие свойства, а от бумаги — возможность нанесения самого мелкого абразива.

Ещё существуют такие полезные материалы как:

шлифовальные бруски — очень удобны для шлифовки больших ровных поверхностей. Можно мыть и использовать многократно.

абразивные (шлифовальные) губки — идеальны для шлифовки сложных, объёмных, сферообразных, рельефных поверхностей.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Классификация наждачной бумаги по зернистости

Существуют различные стандарты классификации наждачной бумаги по зернистости. Многое зависит от страны и года производства продукции. В международной классификации для абразивных материалов принято следующее обозначение: буква Р (обозначает, что это материал на гибкой основе. Для материалов не на гибкой основе используется буква F) и цифра, которая обозначает зернистость.

От маленьких чисел к большим зернистость уменьшается.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

P40 – P60. Применяется для первичной грубой обработки дерева. Такую бумагу стоит использовать, если на поверхности есть какие-то сучки или сколы, сильные неровности.

P70 – P120. Основные работы по зачистке поверхностей. Удаление старого лакового или красочного слоя.

P150 – P180. Финальная обработка поверхности перед нанесением декора, грунта, краски.

P220 – P360. Отлично подходит для промежуточных этапов ошкуривания. Например, межслойного ошкуривания при лакировке, для шлифовки красочного слоя.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

«Наждачка» с номерами от 400 используется в большей степени для полировки поверхностей, в случае необходимости.

Виды наждачной бумаги с размером зерна от 1000 используются в основном лишь в профессиональной деятельности автомастерских, столярных, мебельных цехов и т.п.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Отдельно хотелось бы рассказать о такой удобной вещи, как держатель наждачной бумаги. В случаях, когда приходится шлифовать большие и ровные поверхности, без него просто не обойтись!

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Держатель (или тёрка) для наждачной бумаги представляют собой твёрдый брусок из пластмассы с зажимами, фиксирующими наждачную бумагу.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Как правильно шкурить наждачной бумагой?

В правильном процессе ошкуривания важно запомнить главное:

• начинать нужно с крупнозернистой наждачной бумаги, а заканчивать мелкозернистой;

• после ошкуривания обязательно смахивать образовавшуюся пыль или протирать изделие влажной тряпочкой.

1. Подготовка поверхности.

Чтобы подобрать наждачную бумагу для ошкуривания деревянной поверхности, которую планируется подготовить к работе и сделать её ровной для нанесения последующего декора, нужно оценить качество заготовки с которой вы будете работать. Иногда бывает, что деревянная заготовка изначально очень хорошая и гладкая, тогда процесс ошкуривания можно либо пропустить, либо слегка пройтись совсем мелкой шкуркой, больше для приличия, чем по необходимости 🙂

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Если древесина плохая, с неровностями, сколами, царапинами или сучками — придерживаемся вышеуказанного правила: сперва выравниваем поверхность крупнозернистой наждачной бумагой (Р70 — Р120), затем переходим к мелкой (Р150 — Р220). Иногда от крупнозернистой бумаги появляются очень сильные царапины, и многих новичков это пугает, но не волнуйтесь — последующая шлифовка мелкой бумагой их уберёт.

Иногда, когда работать приходится с гладкими и скользящими поверхностями (например, делать декупаж на металле или пластмассе), для лучшего сцепления материалов рекомендуется слегка пройтись мелкозернистой бумагой по поверхности. Но здесь ситуация иная, важно не придать гладкости, а наоборот, добавить царапин, чтобы дальнейшие слои грунта и краски лучше зацепились на скользкой поверхности.

2. Межслойное ошкуривание грунта и краски.

Межслойное ошкуривание поверхности в принципе не является обязательным, но многие делают его, так как это позволяет сохранить изделию гладкость и ровность на протяжении всего процесса работы, убрать следы от кисти или губки.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Для межслойного ошкуривания грунта или краски подходит бумага Р220 — Р360. В межслойном ошкуривании очень важно, чтобы все предыдущие слои были тщательно просушены (иначе «наждачка» с лёгкостью поведёт за собой влажную краску, или порвёт декупажную салфетку. Если вы используете фен для просушки материалов, важно дать изделию полностью остыть после нагревания!

Обратите внимание, что наждачная бумага некоторых производителей может красить изделие в цвет своей основы!

3. Итоговое межслойное ошкуривание в процессе лакировки.

Это самый ответственный шаг. В роли крупной шкурки лучше всего использовать бумагу Р360 — Р400. Такой зернистостью лучше всего убирать заплывы лака и придавать поверхности итоговую ровность.

Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

В роли мелкозернистой используем бумагу Р400 — Р800. Не стоит пугаться появляющегося после ошкуривания белесого налёта — следующий слой лака, который ляжет на ошкуренную поверхность, уберёт её.

Итоговый слой финишного лака шкурить уже не нужно. Но его можно отполировать войлочным или фетровым кругом.

Удачи вам в творчестве!

Автор — Чингиз Абашев.

Шлифование дерева

Шлифование дерева необходимо производить для создания ровной и гладкой поверхности деревянной детали по завершении всех работ либо перед покраской, нанесением лака, морилки, другого покрытия или перед другой обработкой. В результате готовое изделие получает необходимое качество и идеальную форму.

Методы шлифования древесины

Шлифовку дерева можно выполнять двумя основными способами:

  • вручную;
  • с помощью машин.

Шлифование древесины в больших объемах выгоднее производить машинным способом, для чего применяют следующие типы специальных шлифовальных машин:

  • ленточные;
  • дисковые;
  • эксцентриковые.

Самые эффективные и производительные – машины эксцентрикового типа, которые обеспечивают хороший уровень зачистки и оставляют немного следов. Работа дисковой машиной займет много времени, а ленточная больше подходит для удаления большого слоя древесины, но при этом после нее остается множество дефектов. Главный минус машинной шлифовки – появление волнистых следов на обработанной древесине.

В любом случае, даже после применения шлифовальной машины, деревянную поверхность необходимо обработать вручную, чтобы удалить все шероховатости, царапины и другие погрешности и добиться нужной степени гладкости. Ручная обработка позволяет качественно обработать даже труднодоступные места и сложные рельефы деталей, а также проконтролировать качество непосредственно в процессе работы. Особенно важна ручная техника при необходимости межслойного шлифования отделочных покрытий – при такой деликатной работе только она дает хороший результат.

Обработка древесины вручную осуществляется при помощи наждачной бумаги. Иногда возможно использование напильников и рашпилей.

Шлифование древесины можно проводить двумя способами – сухим и мокрым. Каждая из техник имеет свои преимущества и недостатки. Так, при сухом шлифовании абразив используется максимально эффективно, легче контролировать процесс, чтобы вовремя исправить любые погрешности. К недостаткам относится быстрое забивание наждачной бумаги отработанными частицами и необходимость часто ее заменять.

Мокрое шлифование выполняется с увлажнением поверхности при помощи мыльной воды, уайт-спирита, минерального масла или другого специального средства. При этом абразивный материал засоряется медленнее, поэтому может работать намного дольше. К недостаткам относится то, что в процессе работы образуется смесь из древесной стружки и пены, которая закрывает поверхность и не дает возможности увидеть результат шлифования. Для улучшения видимости необходимо каждый раз протирать поверхность, что увеличивает время обработки.

Абразивные материалы для обработки дерева шлифовкой

При ручном шлифовании древесины пользуются наждачной бумагой. Такое полотно на основе бумаги или ткани с нанесенными режущими частицами выпускают нескольких видов в зависимости от типа абразивного материала:

  • с покрытием из карбида кремния;
  • с зернами корунда;
  • с гранатом;
  • с оксидом алюминия.

Также шлифовальные шкурки различаются по размеру абразивных частиц, они бывают:

  • очень грубые и грубые (крупнозернистые);
  • средние (со средним размером зерен);
  • тонкие и очень тонкие (мелкозернистые).

Зернистость наждачки означает то число ячеек сита (в 1 квадратном дюйме), через которое просеиваются частицы абразива. Поэтому чем меньше ячейки, тем тоньше и глаже полотно и тем больше числовое обозначение зернистости. Этот показатель находится в пределах от 36 до 2000 единиц, но при работе с древесиной чаще используют следующие разновидности наждачной бумаги по зернистости:

  • 80, 100, 120, 150, 180 – при обработке древесины мягких пород;
  • 200, 240, 280 – для окончательной полировки и обработки древесины твердых пород.

При работе вручную сначала берут грубую шкурку, постепенно переходя к более мелкой, чтобы зачистить следы от предыдущего абразива.

При использовании болгарки (УШМ) обычно выбирают лепестковые круги той зернистости, которая предназначена для работы с деревом.

Особенности шлифования дерева

Шлифование изделий из древесины производится с целью полного удаления любых дефектов с поверхности. Дерево считается мягким материалом, поэтому его обработка имеет особенности.

По своей структуре древесина неоднородна, отдельные места могут быть тверже (например, начало сучка) или мягче основной обрабатываемой массы. Кроме того, дерево имеет волокнистое строение, причем волокна могут различаться по ширине и плотности. Шлифование дерева всегда следует начинать с более грубых наждачных шкурок. Если взять мелкозернистую бумагу, то она очень быстро придет в негодность из-за забивания пор отработанными частицами и пылью. Работать необходимо специальным бруском, на который крепится шлифовальная шкурка. В этом случае обработка будет происходить равномерно благодаря наличию мягкой прокладки между бруском и абразивным материалом.

Шлифовальные движения должны быть легкими, без излишнего надавливания, осуществляться вдоль волокон древесины. Шлифовка поперек или наискосок волокон может сильно повредить поверхность и даже испортить деталь.

Специалисты и мастера столярного дела дают следующие рекомендации:

  • Чтобы качественно подготовить поверхность к последующей отделке, начинать работу нужно с наждачной бумаги зернистостью 120 или 150 единиц, а затем переходить к зернистости в 180 единиц. Таким способом можно добиться нужного состояния деревянной поверхности перед нанесением масла, лака, морилки или другого покрытия.
  • Если требуется послойное нанесение отделочного покрытия, необходимо провести промежуточное шлифование. В этом случае каждый слой дерева обрабатывается шкуркой с зернистостью 280 единиц, а для окончательной полировки можно взять наждачную бумагу с зернистостью 400 единиц. Чтобы получить идеальную глянцевую поверхность, подойдет мелкозернистое полотно (Р600).
  • Для заключительной проверки качества обработанной поверхности нужно смочить ее при помощи мокрой тряпки. После высыхания все поднявшиеся необработанные тонкие волокна станут заметны, и финишную полировку будет легко провести, контролирую процесс и результат глазами.

Работа с деревом доступна каждому человеку. Правильно подобрав инструмент и выполняя все советы опытных столяров, можно добиться отличных результатов при шлифовании деревянных поверхностей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *